Бериллиевые сплавы

В промышленных масштабах Б. С. Начали применять в 50 х гг. Основное направление в использовании Б. С. — создание конструкционных материалов для летательных аппаратов. Ряд Б. С. Системы бериллий — алюминий (алюминия 24—43%), получивших название «локэллой», разработан американским концерном «Локхид». Эти сплавы обладают многие ценными свойствами. Малой плотностью, высокой пластичностью, сравнительно небольшой чувствительностью к поверхностным дефектам. Сплавы не требуют химического травления после обработки резанием. Большой диапазон значений модуля упругости, прочности и пластичности, характерный для этих Б. С., обеспечивает широкую сферу их применения.Достаточно большое распространение получили конструкционные Б. С. Системы алюминий — бериллий — магний (АБМ), содержащие 10—70% бериллия и 2—9% магния.

Эти Б. С. Разработаны И. Н. Фридляндером, Р. С. Амбарцумяном, К. П. Яценко совместно с А. В. Новосёловой. Сплавы АБМ в зависимости от содержания бериллия имеют плотность 2000—2400 кг/м3, модуль упругости 120—240 ГПа, характеризуются высокой удельной прочностью и жёсткостью, повышенным сопротивлением повторным, акустическим и ударным нагрузкам, малой чувствительностью к концентраторам напряжений.Основной метод получения изделий и полуфабрикатов из Б. С. — порошковая металлургия. Иногда для этой цели применяется литьё. Высокопрочные дисперсноупрочнённые Б. С. (см. Дисперсноупрочнённые материалы) получают обработкой горячепрессованных заготовок давлением в стальных оболочках при 1010—1175°С. Изделия из Б. С. Прутки, трубы, конусы, листы, профили и т.

Д. Созданные материалы на основе бериллия способны работать длительное время при 1100—1550°С и короткое время при 1700°С. Эти материалы представляют собой интерметаллические соединения бериллия (с ниобием, танталом, цирконием).Бериллий используется также для изготовления слоистых и композиционных материалов бериллий — алюминий, бериллий — титан и другие, обладающих ценным сочетанием свойств..