Брикетирование

110

(a. Briquetting. Н. Brikettierung. Ф. Agglomeration briquetage. И. Briqueteado) - процесс переработки сырья (в осн. Минерального) в куски однородного состава и геометрически правильной формы, т.н. Брикеты. Б. Углей предложено в России в 30-х гг. 19 в. А. П. Вешняковым, к-рый разработал метод получения брикетов из кам.-уг. Мелочи и древесного угля, назвав эти брикеты карболеином. В 1858 в Германии пущена первая буроуг. Брикетная ф-ка, через неск. Лет - кам.-уг. Ф-ка на кам.-уг. Пеке. Б. Рудной мелочи впервые осуществлено в Швеции в 80-х гг. 19 в. (по патенту Г. Грёндаля). В дореволюц. России рудные брикетные ф-ки появились в нач. 20 в. При мн. Металлургич. З-дах (Керченском, Таганрогском, Енакиевском, Кувшиновском и др.).Б. Повышает теплоту сгорания кам.-уг. Мелочи, антрацитовых штыбов, бурых углей, торфа, улучшает кпд сжигания, транспортабельность, условия хранения и использования этих видов топливного сырья.

Кроме того, Б. Создаёт дополнит. Сырьевые ресурсы для произ-ва малодымного и бездымного топлива, а также рудного и нерудного сырья благодаря утилизации отходов разл. Произ-в (колошниковая пыль, металлич. Стружка, окалина, шлаки, отходы пром-сти нерудных строит. Материалов, ряда хим. Произ-в и др.), расширяет сырьевую базу коксования за счёт использования в коксовых шихтах недефицитных марок кам. Углей. Мировое произ-во брикетов св. 200 млн. Т в год, в т.ч. Ок. 40% буроугольных (1980).В зависимости от свойств исходного сырья Б. Производится без связующих веществ (молодые бурые угли, торф) при давлении 100-250 МПа и со связующими (кам.-уг. И рудная мелочь, антрацитовый штыб и др.) при давлении 20-80 МПа. При Б. Без связующих веществ происходит постепенное заполнение пустот между частицами, затем уплотняются и деформируются сами частицы, между ними возникают силы молекулярного сцепления.

Повышение давления и длительности пребывания материала под ним приводит к снижению величин упругих деформаций и переходу их в пластические, вследствие чего структура брикета упрочняется. Б. Молодых бурых углей без связующих (рис. 1) производится для коммунально-бытовых нужд.Рис. 1. Принципиальная технологическая схема брикетирования молодого бурого угля. 1 - приёмный бункер. 2 - магнитный сепаратор. 3 - первая стадия грохочения. 4 - додрабливание. 5 - вторая стадия грохочения. 6 - додрабливание. 7 - сушка. 8 - пылеулавливатель. 9 - цепной транспортёр для охлаждения сушонки. 10 - охладительные батареи для сушонки. 11 - молотковая дробилка для додрабливания сушонки. 12 - штемпельный пресс. 13 - охладительные лотки. 14 - сетчатый охладительный конвейер.

15 - склад брикетов. Молодые бурые угли (Wp до 60%) дробят до крупности 0-6 мм и сушат в паровых трубчатых сушилках или газовых трубах-сушилках до оптимальной влажности 15-20%. Сушонка (подсушенный уголь) охлаждается до 40-50В°С, прессуется (см. Брикетный пресс) под давлением 100-150 МПа в штемпельных прессах, реже при давлении 200-500 МПа в кольцевых прессах, брикеты охлаждаются в охладит. Желобах (барабанах) до 40-45В°С и отгружаются на склад требований потребителя, со связующими (Горная энциклопедия. , С. 5. Исскуство раннего средневековья, С. 256 (ср. Горная энциклопедия, С. 286)) углей для технол. Целей (коксование, полукоксование и др.) дополнительно вводятся додрабливание сушонки после первой стадии сушки и повторная сушка (обычно в паровых трубчатых сушилках) для выравнивания влагоразности в углях разл.

Классов с целью повышения их физико-механич. Свойств. Масса буроуг. Брикетов 300-600 г. Технол. Схема произ-ва торфяных брикетов отличается от буроугольной в осн. Применением иного сушильного оборудования с сохранением последовательности всех операций. Для сушки высоковлажного торфа (Wp 60%) до влажности 15-20% служат пневмопароводяные, парогазовые, пневмогазовые, шахтномельничные (разно- видность пневмогазовой) сушилки. Брикеты прессуют на штемпельных прессах под давлением до 100 МПа.Физико-хим. Параметры процесса Б. Со связующими веществами зависят от способа Б., свойств исходного сырья, применяемых связующих, условий упрочнения брикетов, а также от скоростей полимеризации связующих и образования разл. Цементирующих веществ в структуре брикетов.

Б. Кам. Углей в этом случае (пек, нефтебитумы и др.) включает подготовку кам.-уг. Мелочи обычно крупностью 0-6 мм, её сушку до влажности 2-4%, дозировку и смешивание с жидким или твёрдым связующим (крупность от 0-1 до 0-3 мм) (рис. 2).Рис. 2. Принципиальная технологическая схема брикетирования каменного угля. 1 - приёмный бункер. 2 - грохочение. 3 - дробление. 4 - сушка. 5 - система пылеулавливания. 6 - механический паровой смеситель. 7 - шнек-смеситель. 8 - вальцовый пресс. 9 - сетчатый охладительный конвейер. 10 - склад брикетов. Шихта подаётся в механич. Паровой смеситель, где при 100-150В°С (в зависимости от вида связующего) тщательно пропаривается и перемешивается. Охлаждается (на 20В°С) и прессуется в вальцовом брикетном прессе (20-80 МПа).

Готовые брикеты охлаждаются и складируются. Масса кам.-уг. Брикетов 30-360 г.Б. Руд и концентратов чёрных и цветных металлов производится по разл. Технол. Схемам в зависимости от свойств исходного сырья и требований потребителя, со связующими (известь, сульфитно-спиртовая барда, цементы, жидкое стекло и др.) или без связующих. Получило распространение произ-во рудных брикетов по т.н. Методу горячего Б. По этой технологии рудная мелочь нагревается в большинстве случаев в разл. Аппаратах кипящего слоя до 800-1100В°С и брикетируется в закрытых вальцовых прессах (до 100 МПа). Готовые брикеты охлаждаются и складируются. Эта технология используется для подготовки сырья к процессам прямого получения железа из руд и утилизации разл.

Металлургич. Отходов. Брикетируются (в осн. Со связующими) медные, марганцевые, хромовые, никелевые, молибденовые, цинковые и др. Руды и концентраты.Общие требования к брикетам - их высокие физико-механич. Свойства (в т.ч. Термо- и водостойкость). По хим. Составу к угольным коммунально-бытовым брикетам предъявляются требования, соответствующие качеству исходного сырья в данном угледоб. Р-не страны, однако их зольность не должна превышать 20%. Для торфяных брикетов зольность не более 15%, влажность на рабочую массу не более 16%, теплота сгорания 15-20 МДж/кг. Дополнит. Требования к рудным брикетам охватывают металлургич. И нек-рые физ. Свойства (восстановимость, газопроницаемость, пористость, термомеханич. Прочность и др.).Перспективы развития Б.

Связаны с расширением сырьевой базы коксования путём использования в шихтах повышенных количеств слабоспекающихся, неспекающихся, молодых бурых углей и подготовкой разл. Металлургич. Сырья в чёрной и цветной металлургии и в первую очередь для процессов прямого получения железа из руд, произ-ва ряда ферросплавов (силико-марганец, ферросилиций и др.), утилизации разл. Пром. Отходов и др. Б. Повышает экономич. Эффективность ряда произ-в (напр., интенсификация ряда процессов в чёрной металлургии связана с увеличением контактной поверхности окислов металлов с углеродом-восстановителем, что обеспечивает более быстрое протекание процессов восстановления и достигается путём совместного Б. Руд или концентратов с восстановителем).

Себестоимость 1 т рудных брикетов примерно на 20-50% ниже себестоимости агломерата и на 10-30% ниже себестоимости окатышей с обжигом. Угольные и торфяные брикеты используют в качестве коммунально-бытового топлива, сырья для получения бездымного топлива и для расширения сырьевой базы коксования.Литература. Равич Б. М., в цветной и черной металлургии, М., 1975. Его же, руд, М., 1982. Крoхин В. П., углей, М., 1974.Б. М. Равич..

Значения в других словарях
Бризантность взрывчатых веществ

(a. Brisance of explosives, shattering effect. Н. Brisanz, Sprengkraft. Ф. Brisance des explosifs, pouvoir brisant. И. Poder rompedor de los explosives) - способность ВВ при взрыве производить дробление среды в непосредств. Близости к заряду (неск. Его радиусов). В результате выхода детонац. Волны на поверхность контакта заряда ВВ с разрушаемым материалом в среде возникает область сжатия с резким скачком плотности и темп-ры на переднем фронте. Величина возникающих при этом макс. Напряжений завис..

Бризантные взрывчатые вещества

(a. Detonating explosives, desruptive explosives, high explosives. Н. Hochexplosive, Sprengstoffe Brisanzsprengstoffe. Ф. Explosifs brisants. И. Explosivos rompedores) - вещества, превращение к-рых происходит в форме детонации. Используются в целях разрушения, дробления г. П., металлич. Оболочек боеприпасов, сооружений и т.п. Б. В. В. Могут быть отд. Хим. Соединениями (тротил, гексоген, тэн, нитроглицерин и др. Нитросоединения и органич. Нитраты) и смесями (аммониты, динамоны, аммоналы, динамиты..

Брикетный пресс

(a. Briquetting press. Н. Brikettpresse. Ф. Presse а briqueter. И. Prensa briqueteadora) - машина для брикетирования мелкокусковых материалов. По величине удельного давления прессования различают Б. П. Низкого и среднего (20-100 МПа), высокого (100-150 МПа) и сверхвысокого давления (200-500 МПа). К первой группе относятся вальцовые, столовые и ротационные прессы, ко второй - штемпельные, к третьей - кольцевые. Вальцовые, столовые и ротационные Б. П. Применяют для брикетирования каменных углей, р..

Бриллиант

(от франц. Brillant - блестящий * a. Diamond. Н. Brillant, Diamant. Ф. Brillant, diamant. И. Diamante) - огранённый ювелирный Алмаз. За рубежом под Б. Понимают алмаз, имеющий бриллиантовую огранку. Первые Б. Представляли собой алмазы с природно отполированными гранями. Огранка алмазов в Европе зародилась в 14 в. В Венеции, бриллиантовая огранка изобретена во Фландрии в 15 в. (подробнее см. В ст. Бельгия).Прототипом бриллиантовой огранки являются природные кристаллы (октаэдры и додекаэдры). Наибо..

Дополнительный поиск Брикетирование Брикетирование

Добавить комментарий
Комментарии
Комментариев пока нет

На нашем сайте Вы найдете значение "Брикетирование" в словаре Горная энциклопедия, подробное описание, примеры использования, словосочетания с выражением Брикетирование, различные варианты толкований, скрытый смысл.

Первая буква "Б". Общая длина 14 символа