Брикетный пресс

(a. Briquetting press. Н. Brikettpresse. Ф. Presse а briqueter. И. Prensa briqueteadora) - машина для брикетирования мелкокусковых материалов. По величине удельного давления прессования различают Б. П. Низкого и среднего (20-100 МПа), высокого (100-150 МПа) и сверхвысокого давления (200-500 МПа). К первой группе относятся вальцовые, столовые и ротационные прессы, ко второй - штемпельные, к третьей - кольцевые. Вальцовые, столовые и ротационные Б. П. Применяют для брикетирования каменных углей, руд и рудных концентратов, отходов производства и др., штемпельные Б. П. - для брикетирования молодых бурых углей и торфа, кольцевые - для зрелых бурых углей. В промышленности используют в основном вальцовые, столовые и штемпельные Б. П.Вальцовый Б.

П. Состоит из станины, на к-рой смонтированы одна или две пары вальцов, распределит. Чаши и привода. На ободах вальцов крепятся стальные бандажи с выфрезованными на их поверхности в шахматном порядке ячейками в виде симметрич. Полуформ брикетов. Прессование шихты происходит в пространстве между вращающимися навстречу друг другу вальцами (рис. 1).Рис. 1. Вальцовый брикетный пресс. 1 - вертикальный подпрессовщик. 2 - валки пресса. 3 - привод. Для повышения давления прессования, сокращения расхода связующих и улучшения физико-механич. Свойств брикетов над вальцами устанавливают дозаторы-подпрессовщики (вертикальные шнеки-подпрессовщики, центробежные питатели и др.), обеспечивающие предварит. Уплотнение брикетной шихты и повышающие давление до 100 МПа.

Производительность (по угольным брикетам) до 80 т/ч.Столовый Б. П. Представляет собой трёхпозиционный револьверный полуавтомат с односторонним одноступенчатым прессованием (производительность св. 3000 шт./ч). Усовершенствованный Б. П. - полностью автоматизир. Универсальная машина механогидравлич. Типа с возвратно-поступат. Движением стола. Метод прессования - одноступенчатый, двухсторонний с верх. Подпрессовкой. Пресс развивает удельное давление до 37 МПа, производительность св. 5000 шт./ч.Штемпельный Б. П. Состоит из загрузочного устройства, прессовой головки, прессующего механизма, станины с расположенными в ней штемпелями и привода (рис. 2).Рис. 2. Двухштемпельный брикетный пресс. 1 - станина. 2 - червячная передача. 3 - штурвал для регулирования положения плиты и матриц.

4 - бункер с барабанным питателем для подачи сушонки в канал пресса. 5 - привод пресса. 6 - крепление штемпелей.В формовочном канале пресса штемпель совершает возвратно-поступат. Движение, при ходе вперёд проталкивая сушонку из загрузочного канала в формовочный и спрессовывая её в брикет. В исходном положении штемпеля канал открыт для загрузки в него сушонки. При ходе штемпеля назад происходят упругое расширение вновь образованного брикета и подача свежей порции сушонки в загрузочный канал.Производительность прессов до 4 т/ч на 1 штемпель, удельное давление 60-150 МПа. Штемпельные прессы с цилиндрич. Пресс-формой обеспечивают наилучшие физико-механич. Свойства брикетов.Принцип действия кольцевых Б. П. Сверхвысокого давления основан на прессовании сушонки между вращающимися прессовым кольцом и диском в постепенно сужающемся матричном канале.Б.

П. Серийно выпускаются в СССР (штемпельные, столовые), ГДР (штемпельные), ФРГ (все виды), США (вальцовые, столовые), во Франции (вальцовые, столовые), Великобритании (вальцовые), Швейцарии (штемпельные) и др. Странах.Б. М. Равич..