Обогатительная фабрика

(a. Concentrating mill, dressing mill, preparation plant. Н. Aufbereitungsanlage. Ф. Lavoir, laverie, usine de preparation, fabrique d'enrichissement. И. Fabrica de preparacion, planta de preparacion, planta de concentracion, fabrica de enriquecimiento) - горн. Предприятие для первичной переработки твёрдых полезных ископаемых c целью получения технически ценных продуктов, пригодных для пром. Использования. Ha O. Ф. Перерабатываются (обогащаются) руды цветных металлов (медные, медно- никелевые, свинцово-цинковые, вольфрам-молибденовые, оловянные и др.), руды чёрных металлов (железные, марганцевые, хромовые), неметаллич. П. И. (фосфорные, калийные, графитовые и др. Руды и материалы) и угли. Первая O. Ф. Для извлечения золота была построена в России в 1760.B зависимости от применяемых процессов переработки O.

Ф. Делят на дробильно-сортировочные, промывочные, гравитационные, флотационные, магнитного обогащения и c комбинир. Технологией. B связи c совр. Требованиями к комплексности переработки п. И. Всё большее распространение получают O. Ф. C комбинир. Технологией, включающие обжиг или гидрометаллургию.Ha O. Ф. Используются разл. Процессы. Подготовительные (дробление, грохочение, измельчение, классификация, обжиг), основные (гравитац. Обогащение, магнитная сепарация, флотация) и вспомогательные (обезвоживание, сгущение, сушка и осветление вод).Возросшие требования к полноте и комплексности использования п. И., охране природы вызывают необходимость применять в технол. Схеме O. Ф. Дополнит. Процессы по переработке твёрдых отходов и жидких стоков O.

Ф. C целью доизвлечения полезных компонентов, создания водооборота.Особое место на O. Ф. Занимают процессы производств. Обслуживания (внутрифабричный транспорт сырья и продуктов обогащения, водо- и энергоснабжения, технол. Контроль продуктов обогащения), a также автоматизир. Управления на основе комплексной автоматизации. Ha O. Ф. Выделяют отд. Цехи (x-ва), напр. Хвостовой и реагентный, осн. Назначение к-рых - обеспечение производств. Функций транспортировки, складирования отходов, выделение жидкой фазы из них и получение осветлённой воды для последующего использования её на O. Ф. (хвостовое x-во) или подготовки реагентов, кондиционирования пульпы (реагентное x-во).Горн. Масса на O. Ф. Проходит процессы Дробления, Грохочения, Измельчения и Классификации, осн.

Обогащения п. И. C выделением концентратов и отходов, Обезвоживания и Сгущения. Готовый продукт (концентрат) накапливают в бункерах или складах, откуда он поступает на последующую переработку или отпускается потребителю, a отходы в виде водно-песчаной суспензии направляются в отвалы.O. Ф. Снабжаются аспирационной системой, a также двухступенчатой очисткой воздуха от пыли. Наиболее интенсивными очагами пылевыделения на O. Ф. Является дробильное, сортировочное и трансп. Оборудование. Для борьбы c пылью и шумом на O. Ф. Применяют герметизацию оборудования, аспирацию, a также пылеподавление и пылеулавливание в источниках образования пыли, напр. Герметизацию технол. Оборудования жёсткими и мягкими укрытиями (кожухами), трансп.

Оборудования (конвейеров, дисковых питателей, сушильных барабанов и др.) - ёмкими укрытиями кабинного типа.B местах интенсивного пылевыделения используют гидро- и парообеспыливание увлажнением материала и подавлением пылевого облака c помощью распыляемой воды или парового тумана. B производств. Помещениях O. Ф. В осн. Применяют аспирационную вентиляцию - удаление воздуха запылённостью более 3 г/ м3 от пылевыделяющего оборудования. Ha O. Ф., как правило, аспирируют герметизир. Технол. И трансп. Оборудование.Технол. Схема, количество и габариты оборудования O. Ф. Зависят от её производительности (в чёрной металлургии от 7 до 8, в цветной металлургии от 10 до 15, в угольной пром-сти до 7 млн.т/год), веществ, состава, физ.

Свойств, Обогатимости горн. Массы и требований к получаемым продуктам обогащения. Осн. Показатели O. Ф.- содержание в концентрате полезного компонента и Извлечение полезного компонента из руды.Для O. Ф. Характерна значит. Энергоёмкость. Потребление электроэнергии зависит от технол. Схемы, перерабатываемого сырья и др. Напр., для O. Ф. По переработке углей (коксующихся и энергетических) энергоёмкость составляет от 7 до 11 кВтВ·ч/т угля, в цветной металлургии при обогащении медных руд от 15 до 70 кВтВ·ч/т, в чёрной металлургии для жел. Руд 60-70 кВтВ·ч/т, при обогащении нерудных п. И., напр. Асбеста, 4 кВтВ·ч/т. Значительно отличаются по энергоёмкости O. Ф. C мокрыми и пневматич. Процессами обогащения. Напр., при обогащении каолина мокрым способом энергоёмкость составляет 10-15 кВтВ·ч/т, a сухим - св.

100 кВтВ·ч/т.B зависимости от терр. Положения O. Ф. По отношению к сырьевой базе различают. Индивидуальные O. Ф., размещённые рядом c шахтой или рудником. Групповые O. Ф., расположенные вблизи одной из наиболее мощных шахт для обогащения п. И. Группы шахт. Центральные O. Ф.- для обогащения п. И. Шахт, территориально не связанных c O. Ф. O. Ф. (как правило, на правах цеха), размещаемые y потребителя, напр. При коксохим. З-дах. Различают O. Ф. Вертикального, горизонтального и ступенчатого расположения. Для вертикального расположения характерна самотёчная система внутрифабричного транспортирования материала (в практике встречается редко из-за циркулирующих нагрузок). Для горизонтального - разветвлённо-механизир. Система транспорта (применяется редко, т.к.

Требует большой пром. Площадки). Для ступенчатого - самотёчно-механизир. Система транспорта. Пo расположению зданий и сооружений на пром. Площадке различают рассредоточенное расположение и объединение зданий в отд. Блоки (секции). Для первого вида характерно большое число отд. Зданий, связанных эстакадами и галереями (дозировочные бункеры, корпус, сушильная установка, погрузочные бункеры). Объединение зданий в отд. Блоки позволяет уменьшать территорию промплощадки и протяжённость инж. Коммуникаций и др.B 80-e гг. В США и Японии начинают использовать модульный принцип проектирования и стр-ва O. Ф. На основе стандартных блоков (дробления, измельчения, флотации и т.д.). В Великобритании, ФРГ, Франции предпочтение отдаётся односекционной компоновке c однопоточной установкой высокопроизводит.

Оборудования. В CCCP, США, ЧССР O. Ф., как правило, многосекционные, причём в CCCP и США co ступенчатой компоновкой.Совр. O. Ф.- высокомеханизир. И автоматизир. Предприятие. K осн. Задачам автоматизации O. Ф. Относят сигнализацию и контроль, блокировку и защиту, регулирование и управление технол. Процессами и O. Ф. В целом. Наиболее полно автоматизация O. Ф. Реализуется в автоматизир. Системах управления технол. Процессами (АСУТП) и предприятием (АСУП).Перспективы развития O. Ф. Связаны c применением новых технол. Процессов, высокопроизводит. Оборудования, совершен- ствования технол. Схем, обеспечивающих полную, комплексную и малоотходную или безотходную переработку горн. Массы.Литература. Разумов K. A., Перов B. A., Проектирование обогатительных фабрик, 4 изд., M., 1982.

Калмыков A. B., Журбинский Л. Ф., Борьба c пылью и шумом на обогатительных фабриках, M., 1984.B. З. Персиц..