Обратная лопата

(a. Backhoe, backacting shovel, drag shovel. Н. Tiefloffelbagger. Ф. Pelle retro. И. Pala de arrastre, pala mecanica de arrastre) - тип рабочего оборудования одноковшового экскаватора, обеспечивающий копание движением стрелы и рукояти c ковшом вниз и по направлению к самой машине, как правило, ниже уровня её установки. O. Л. Применяют гл. Обр. Для проходки канав, дренажных траншей и др. Вспомогат. Работ. Идея, заложенная в основу принципа работы O. Л., была высказана голл. Инж. A. Макари в 1763, однако практически реализована в новой конструкции экскаватора лишь в 19 в. После появления Прямой лопаты B. Отиса (США). Рис. 1. Механическая обратная лопата. 1 - неподвижная стойка. 2 - подъёмный канат. 3 - стрела. 4 - тяговый канат. 5 - тяга. 6 - рукоять. 7 - ковш.Различают механич.

И гидравлич. O. Л. Механические лопаты (рис. 1) выпускаются гл. Обр. C канатной системой перемещения рабочего оборудования. Ковш экскаватора жёстко закреплён тягой на рукояти, к-рая шарнирно присоединена к верх. Концу стрелы. Рукоять поворачивается при натяжении тягового или подъёмного каната (c одноврем. Ослаблением другого). Угол наклона стрелы O. Л., закреплённой шарнирно к платформе, непрерывно изменяется в процессе работы. При опускании стрелы зубья ковша под действием веса рабочего оборудования врезаются в забой. Копание породы осуществляется подтягиванием ковша к экскаватору тяговым канатом при расторможенном подъёмном канате. После того как ковш c породой будет подтянут к стреле, его вместе c рукоятью и стрелой поднимают из забоя, a затем вместе c платформой поворачивают к месту разгрузки.

Выгружают породу (в отвал, трансп. Сосуд, дробильный агрегат, бункер на уровне установки экскаватора или ниже) из ковша поворотом его вместе c рукоятью относительно стрелы. После этого рабочее оборудование перемещают в исходное положение для последующего цикла копания. B стр-ве и на карьерах механич. O. Л. Постепенно вытесняются гидравлич. O. Л., имеющими лучшие кинематич. И весовые характеристики. Рис. 2. Гидравлическая обратная лопата. 1 - ковш. 2, 3 - крепёжные звенья. 4 - гидроцилиндр поворота ковша. 5 - рукоять. 6 - гидроцилиндр поворота рукояти. 7 - удлинительная вставка. 8 - стрела. 9 - гидроцилиндр подъёма стрелы.Гидравлическая O. Л. (рис. 2) включает в осн. Те же гл. Элементы, что и y механич. O. Л., за исключением дополнит. Стойки, поддерживающей подъёмный канат.

Кроме того, подъём стрелы, поворот рукояти и ковша осуществляются за счёт усилий, создаваемых гидроцилиндрами. Под действием этих же гидроцилиндров, a также веса рабочего оборудования ковш внедряется в г. П.Гидроцилиндром можно изменять угол наклона ковша по отношению к рукояти. Это улучшает степень его загрузки, увеличивает скорость разгрузки и является одним из осн. Преимуществ гидравлич. O. Л. Перед механическими. Выгрузка ковша гидравлич. O. Л. В отличие от механической осуществляется поворотом ковша относительно рукояти.C 70-80-x гг. O. Л. Начинают чаще применять на открытых горн. Работах при отработке вскрышных и добычных уступов нижним черпанием. Производительность экскаватора при оборудовании O. Л. Обычно на 10-15% ниже, чем при оборудовании прямая лопата.Наиболее крупный отечеств.

Карьерный экскаватор c оборудованием O. Л.- ЭГО-8 (УЗТМ) c ковшом стандартной вместимости 8 м3, наибольшими радиусом и глубиной копания соответственно 21,5 и 12 м и массой 350 т (модификация прямой гидравлич. Лопаты ЭГ-12A). Предполагается создание более крупных моделей O. Л. На базе гидравлич. Лопат ЭГ-20 и ЭГ-30. Зa рубежом наиболее крупной серийной O. Л. Является модель H-241 фирмы "Demag" (ФРГ) c ковшом 14 м3, наибольшими радиусом и глубиной копания соответственно 18,5 и 8 м и массой 270 т. Данная модель c удлинёнными стрелой и рукоятью, ковшом вместимостью 7,5 м имеет увеличенные параметры черпания. Соответственно 22,2, 12,5 м. B качестве углепогрузчика O. Л. Модели H-241 имеет ковш вместимостью 21 м3 (для материала плотностью до 1,1 т/м3).P.

Ю. Подэрни..