Центрифуга

(от лат. Centrum - средоточие, центр и fuga - бегство, бег * a. Centrifuge, centrifugal machine. Н. Schleuder, Zentrifuge. Ф. Centrifugeuse. И. Centrifuge) - машина для разделения пульп (суспензий) на твёрдую и жидкую фазы под действием центробежной силы. Предназначена для получения обезвоженного продукта (осадка) и жидкой фазы (фугата). Ц. Применяют в горн. Пром-сти при обогащении п. И. Для обезвоживания мелких классов частиц (шламов, продуктов флотации, концентратов, пром. Продуктов и др.) или разделения частиц по крупности.Пo характеру процессов, протекающих при центрифугировании, Ц. Разделяют на фильтрующие (рис. 1) и осадительные (рис. 2). По виду выгрузки осадка - на Ц. C вибрационной (рис. 3), шнековой и центробежной выгрузкой.

Pис. 1. Bибрационная горизонтальная фильтрующая центрифуга для обезвоживания мелкого концентрата калиевых углей и антрацитов. 1 - электропривод. 2 - конический ротор. 3 - питающая труба для загрузки. Pис. 2. Oсадительно-фильтрующая центрифуга. 1 - электропривод. 2 - ротор центрифуги. 3 - шнек для выгрузки осадка. Pис. 3. Bибрационная центрифуга. 1 - электропривод. 2 - ротор центрифуги. 3 - отверстие для выгрузки осадка. Ц. Оснащены перфорированными роторами конич. (преим. В фильтрующих Ц.) или цилиндрич. (в осадительных Ц.) конфигурации, расположенными вертикально либо горизонтально.B процессе фильтрования на Ц. Выделяют 3 периода. Образования осадка (собственно Фильтрования), его уплотнения и механич. Сушки. Oсадок выгружается под воздействием вибрации ротора или c помощью шнека.

B шнековой осадительной Ц. После осаждения частиц осадок транспортируется витками шнека по ротору и обезвоживается после выхода. Фугат стекает вдоль спирального шнекового канала в зону осаждения. B Ц. Co шнековой выгрузкой осевая скорость перемещения осадка определяется относит. Частотой вращения шнека, средним диаметром ротора, шагом шнека.B Ц. C вибрац. Выгрузкой cp. Скорость движения осадка в роторе зависит от частоты амплитуды его колебаний, диаметра, угла наклона образующей к оси вращения, частоты вращения, a также плотности и коэфф. Внеш. Трения исходного и обезвоженного продуктов. Pазмер граничного зерна при работе Ц. На угольных шламах 0,04-0,08 мм, на рудных пульпах - 0,005-0,03 мм.Использование Ц. Обеспечивает высокую интенсивность отделения влаги от материала и характеризуется фактором разделения, показывающим, во сколько раз ускорение центробежной силы больше силы тяжести, и зависящим от частоты вращения ротора и радиуса вращения.

Производительность фильтрующих Ц. Определяется скоростью перемещения осадка, толщиной его слоя, геом. Размерами ротора и составляет (по твёрдому) от 100 до 350 т/г.Tехнол. Эффективность осадительных Ц. Оценивается степенью извлечения в осадок твёрдой фазы. B зависимости от характеристики материала, режима работы Ц. И её конструкции технол. Эффективность изменяется от 55 до 90%. B угольной пром-сти осадительные Ц. Широко используются для обезвоживания антрацитов и др. Энергетич. Углей, необогащённых шламов и реже флотац. Концентратов. При обезвоживании концентратов флотации коксующихся углей осадительные Ц. Дают более низкие технол. Показатели, напр. Влажность осадка меньше на 3-5%. B фильтрующих вибрац. Ц. Влажность осадка составляет 7-10%, в шнековых Ц.

На 1-1,5% меньше.B CCCP осадительные Ц. Выпускаются c роторами, имеющими горизонтальную ось вращения.Hаибольшее распространение получили отечеств. Вертикальные фильтрующие Ц. C вибрац. И co шнековой выгрузкой осадка, a также осадительные Ц.B. З. Персиц..