Древесные Слоистые Пластики

Изготовляют прессованием (145°С, 12,5-20 МПа, с послед. Снижением т-ры и давления) пакета из листов лущеного березового шпона. Предварительно сухой, выдержанный, отсортированный шпон пропитывают спирторастворимой феноло-формальд. Смолой в ванне, спец. Агрегате или на клеенаносящем станке (при получении нек-рых видов Д. С. П. На шпон дополнительно наносят масло) и сушат при 65-90°С. Сборку пакетов ведут с заданным (от марки пластика) расположением волокон шпона в смежных слоях (параллельное, взаимноперпендикулярное, со смещением на 45°. И др.). Кромки пластика обрезают и покрывают смолой. Длина Д. С. П. 700-3600 мм, ширина 500-1500 мм (пластики м. Б. Цельными или составными. Последние склеены в длину из неск. Листов шпона, уложенных внахлестку или встык).

По толщине Д. С. П. Делят на листы и плиты (см. Табл.). Д. С. П. - конструкционные, электроизоляционные, антифрикционные материалы, используемые в машинo- и судостроении, авиационной, электротехн., легкой и др. Отраслях пром-сти. Изделия из них (напр., подшипники, зубчатые колеса, втулки, вкладыши) изготовляют мех. Обработкой. Начало произ-ва Д. С. П. Относят к 30-м гг. 20 в. Объемы произ-ва невелики. Лит. Шейдин И. А., Пюдик П. Э., Технология производства древесных пластиков и их применение, М., 1971. Баженов В. А., Карасев Е. И., Мерсов Е. Д. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков, М., 1980. Доронин Ю. Г., Шулепов И. А., Направления развития производства древесных слоистых пластиков, М. 1983, (ВНИПИЭИлеспром, в. 9). Е..Д. Мерсов.

.