Глазурь

(нем. Glasur, от Glas - стекло), стекловидное покрытие толщ. Ок. 200-450 мкм на керамике, предназначенное для придания ей водонепроницаемости, гигиеничности, стойкости в агрессивных средах, декоративного эффекта (блеска, гладкости, белизны, цвета), повышения мех. Прочности, электропроводности. Г. Готовят мокрым помолом стекла (фриттованные Г.) или шихты (нефриттованные, или сырые) и в виде водной суспензии наносят на необожженную или обожженную керамику окунанием, поливом или распылением (наиб. Эффективно распыление в электростатич. Поле). Фриттованные бороалюмосиликатные Г. Наносят на фаянс, майолику, облицовочные плитки и др. Изделия, нефриттованные-на фарфор и др. Высушенные глазурованные изделия обжигают в электрич.

И пламенных печах. Наиб. Прогрессивен скоростной обжиг в щелевых конвейерных печах. Для изделий из фарфора в пром-сти освоен скоростной обжиг в течение 1,5-3 ч, для внутр. Стеновых облицовочных плиток 25-30 мин. Г. Для фаянса содержит обычно фритту, включающую кварц, полевой шпат, буру, доломит, магнезит, карбонат Sr. При помоле фритты добавляют беложгущуюся пластичную глину. В Г. Для фарфора входит кварц, полевой шпат, каолин, доломит, молотый бой изделий. Г. Для пищ. Посуды не должны содержать токсичных компонентов (Рb, Ва, Zn, Sb и др.). Впервые в СССР разработаны и внедрены в произ-во безвредные стронциевые Г.-прозрачные однофазные для фаянса, прозрачные ликвационные и глухие ликвационно-ситалльные для глиняной майолики.

Лит. Методы исследования и контроля в производстве фарфора и фаянса, под ред. А. И. Августиника, И. Я. Юрчака, М., 1971. Августиник А. И., Керамика, 2 изд., Л., 1975. Штейнберг Ю. Г., Стекловидные покрытия для керамики, Л., 1978. Ю. Г. Штейнберг. .