Пенополиолефины

пенопласты, получаемые из полиэтилена, хлорир. Полиэтилена, полипропилена, сополимеров a-олефинов, напр., с винилацетатом, малеиновым ангидридом, акрилатами. M. Б. Жесткими, полужесткими и эластичными, с закрытыми и открытыми ячейками. Свыше половины пром. П. Имеют матрицу из химически или радиационно сшитого полиолефина. Хим. Сшивание осуществляют обычно орг. Пероксидами и гидропероксида-ми, силанольными соед. (в комбинации с водой), олигоэфир-акрилатами, азидами арилсульфокислот, м-фениден- бис -малеинимидом, трис -(акрилоилгидроксиэтил)фосфатом. Порообразователями служат газы (CO2, N2 и др.), чаще-хладоны, способствующие также ускоренному охлаждению П. Твердые орг. Порофоры (напр., азодикарбонамид) применяют преим.

В форме композиций или гранулир. Смесей с термопластом ("концентратов"), иногда в сочетании с ZnO, CdO, стеаратом Pb или др. Активаторами разложения поро-фора. Технол. Св-ва вспениваемой композиции и качество получаемого из нее П. Регулируют добавлением дисперга-тора (полиэтиленоксид, минер. Масло, диоктил- или дибу-тилфталат), зародышеобразователя (парафины, CaCO3, жидкий полиизобутилен, TiO2, алюминиевая пудра), термостабилизатора, антипирена, красителя (пигмента), наполнителя [напр., силикагель , Al(OH)3, слюда, стекловолокно]. Получение. Листы, пленки, волокна (жгуты), кабельную изоляцию и др. Изделия из П. С кажущейся плотн. Выше 0,3 г/см 3 формуют из приготовл. Смеси на двухчервячных и др. Стандартных экструдерах, изделия из более легких П.-на одно-, двухшнековых или каскадного типа экструдерах.

Легкие П. Получают в 2 стадии. Предварит, экструдирова-нием заготовки с послед. Вспениванием и фиксацией пены путем сшивания полиолефина в нагреват. Камере. Сшивание низкокристаллич. Полиолефинов (до содержания нераство-римой в кипящем ксилоле гель-фракции преим. 30-40%) м. Б. Осуществлено одновременно с вспениванием, но чаще оно предшествует вспениванию. При изготовлении тонких изделий сшивание проводят гл. Обр. С помощью радиоактивного излучения. Выделяющийся при радиац. Сшивании H2 иногда используют как дополнит. Или осн. Порообразова-тель. Растущее пром. Значение приобретают технологии, при к-рых вначале в автоклаве получают полиолефиновые гранулы (преим. Сферические), пропитанные легкокилящим по-рообразователем. Затем гранулы вспенивают в один или неск.

Приемов на выходе из автоклава и(или) в форме в результате снижения давления и(или) повышения т-ры (так же, как получают "бисерный" пенополистирол). Пленки и трубки (прутки) из П. С открытыми порами получают, осаждая из р-ра полиолефина пористую массу вследствие выпаривания р-рителя ("сухой" способ) либо добавления в р-р коагулянта. Изделия небольшой толщины из открытопористых П. Изготовляют, формуя прессованием заготовку из полиолефина, содержащего до 100% по массе тонкодисперсного наполнителя (напр., NaCl, NaHCO3, крахмал с размером частиц 0,1-800 мкм), впоследствии экстрагируемого, или спекая частицы порошкообразного полиолефина в среде глицерина, вакууме или атмосфере инертного газа. Иногда такие П.

Модифицируют добавлением в них или в исходную композицию активир. Угля, гидрофобизи-рующего или гидрофильного агента. Большинство П. Легко перерабатывается вакуум-, пневмо-и термоформованием и м. Б. Приварено к мн. Облицовочным материалам. Для дублирования П. С тканями, пленками, пластмассами применяют преим. Резиновые клеи. Свойства. Кажущаяся плотность П. Обычно не превышает 0,1 г/см 3. Ползучесть и остаточная деформация П. При сжатии и растяжении зависят от степени кристалличности полимера-основы и уменьшаются с увеличением степени его сшивания. Пенополипропилен подвержен ползучести меньше, чем пенополиэтилен. Эластичность П., проявляющаяся тем заметнее, чем ниже их кажущаяся плотность, выше у П. На основе аморфных а низкокристаллич.

Полиолефинов. Высоковспененный пенополиэтилен (кажущаяся плотн. 0,01 -0,05 г/см 3) занимает по жесткости промежут. Положение между эластичными пено-полиуретанами и жестким пенополистиролом. Формоустой-чивость, тепло- и хим. Стойкость улучшаются с повышением степени сшивания. Теплопроводность П. На основе сшитых полипропилена и полиэтилена (кажущаяся плотн. Ок. 0,035 г/см 3) cocтявляет соотв. 0,03-0,035 и ок. 0,038 Вт/(м.