Мартеновский Процесс

Сталеплавильный процесс, протекающий в мартеновской печи, В зависимости от футеровки печи различают основной и кислый М. П. Наибольшее распространение получил основной процесс, позволяющий перерабатывать практически любые шихтовые материалы, в т. Ч. С высоким содержанием фосфора и серы. Преимущество кислого процесса перед основным - возможность получения стали с более низким содержанием газов и неметаллич. Включений и с более высокими механич. Св-вами. Мартеновский цех в разрезе показан на рис. Металлич. Часть шихты состоит из чугуна (в твёрдом или жидком виде) и стального лома, причём доля каждого из них может изменяться от 0 до 100% в зависимости от условий данного р-на и сорта выплавляемой стали. М. П. Заключается в расплавлении шихты, снижении в ней содержания углерода, кремния, марганца, удалении нежелат.

Примесей (серы, фосфора) и введении недостающих элементов (легировании). Темп-ра в печи должна обеспечивать пребывание металла в жидком состоянии. К концу плавки она составляет 1600 - 1650 °С. Недостающий для окисления примесей чугуна кислород вносят в печь присадкой жел. Руды или окалины, либо продувкой металла технич. Кислородом. Для связывания в шлаки выделяющихся из ванны оксидов в печь добавляют флюсы (в основном процессе - известняк или известь). Избыток введённого в сталь кислорода удаляют в конце плавки раскислением в печи и при выпуске в сталеразливочный ковш. В целях интенсификации М. П. Применяют кислород, вводимый как для обогащения воздуха, так и для окисления примесей. Мартеновский способ выплавки стали постепенно вытесняется конвертерным.

К ст. Мартеновский процесс. Мартеновский цех (поперечный разрез). I - шихтовый открылок. II - печной пролёт. III - разливочный пролёт. 1 - железнодорожные составы с мульдами. 2 - чугуновоз. 3 - мостовой заливочный кран. 4 - напольная завалочная машина. 5 - шлаковые ковши. Б - мостовой разливочный кран. 7 - сталеразливочный ковш. 8 - изложницы на железнодорожных тележках. 9 - разливочная площадка .