Вибрационный транспорт

вибрационное транспортирование, процесс направленного перемещения сыпучих и кусковых материалов, пастообразных смесей и жидкостей, поддерживаемый вибрацией рабочих (грузонесущих) органов транспортирующих вибрационных машин. К средствам В. Т. Относятся. Вибрационные Конвейеры, которые служат для перемещения в горизонтальном, наклонном и вертикальном направлениях сыпучих и кусковых материалов, заготовок и деталей на расстояния от 0,5 до 100 м (а иногда и более) — на заводах, фабриках, мельницах, стройках, в шахтах, карьерах и т.д. Вибрационные насосы — для подъёма жидкостей (обычно воды) на небольшую высоту или перекачки агрессивных и загрязнённых жидкостей. Вибрационные питатели — для подачи различных материалов в весовых и объёмных Дозаторах.

Вибрационные бункеры — для подачи пространственно ориентированных заготовок и деталей в станки и технологические устройства, в том числе расположенные в автоматических линиях. Вибрационные хоботы — для подачи бетонной смеси из железнодорожных или иных бункеров в укладываемые массивы. На эффекте вибрации основана работа некоторых машин для выгрузки сыпучих грузов из крытых вагонов. В. Т. Может совмещаться с различными технологическими процессами, например, с охлаждением, подогревом, сушкой, перемешиванием в вибрационных конвейерах, классификацией по крупности, обезвоживанием, выщелачиванием на вибрационных грохотах и грохотах-конвейерах, а также с различными химическими и физико-химическими процессами. В. Т.

Наиболее эффективен для перемещения зернистых и мелкокусковых материалов, для которых скорость движения по горизонтали может превышать 0,5 м/сек. Труднее осуществить перемещение тонкоизмельчённых пылящих продуктов (например, муки или цемента). Грузонесущие органы вибрационных конвейеров — трубы или желоба в горизонтальных или наклонных (до 10°) конвейерах имеют цилиндрическую или призматическую форму и совершают прямолинейно направленные или эллиптические колебания, а в вертикальных конвейерах-элеваторах имеют винтовую форму (рис. 1) и совершают колебания по винтовой линии или по эллипсоподобной траектории. Амплитуды колебаний вибрационных конвейеров — в пределах от 0,5 до 300 мм, а частоты — от 50 до 1 гц.

Существуют два типа вибрационных насосов. С вибрирующей колонной труб и расположенным наверху (рис. 2) вибрационным приводом (см. Вибрационная техника), служащие для перекачки агрессивных и загрязнённых жидкостей, и с погружаемым в жидкость вибрационным приводом для подъёма чистых жидкостей. Производительность вибрационных насосов обычно не превышает нескольких десятков м3/ч. Вибрационные бункеры чаще всего имеют форму сферического сегмента или целого усечённого конуса, на внутренней поверхности которого расположен спиральный жёлоб с постепенно увеличивающимся радиусом спирали (рис. 3). Благодаря вибрации и наличию ориентирующих пластин, порогов, выточек и т.п. Беспорядочно загруженные в вибрационный бункер заготовки подаются из него на обработку в строго ориентированном положении.

Вибрационные бункеры получили широкое распространение в приборостроении и общем машиностроении. Лит. Гончаревич И. Ф., Земсков В. Д., Корешков В. И., Вибрационные грохоты и конвейеры, М., 1960. Блехман И. И., Джанелидзе Г. Ю., Вибрационное перемещение, М., 1964. Потураев В. Н., Франчук В. П., Червоненко А. Г., Вибрационные транспортирующие машины, М., 1964, И. И. Быховский, Б. Г. Гольдштейн. Рис. 3. Вибрационный насос с расположенным наверху вибрационным приводом. Рис. 2. Вибрационный конвейер-элеватор. Рис. 4. Вибрационный бункер..