Нитевидные кристаллы
«усы», Монокристаллы в форме иголок и волокон, имеющие диаметр от нескольких нм (десятков Å) до нескольких сот мкм и большое отношение длины к диаметру (обычно более 100). Известны самородные волокнистые кристаллы Au, Ag, Cu, Sn, Pb, S, различных окислов и силикатов. Часто природные Н. К. Встречаются в виде включений внутри др. Минералов (например, иглы рутила в природных кристаллах рубина, кварца). Первые упоминания об искусственном получении Н. К. Относятся к 16 в. Особенный интерес к Н. К. Возник в 50-х гг. 20 в. — после того как было обнаружено, что Н. К. Многих веществ обладают необычно высокими механическими свойствами. В последующие годы в лабораториях ряда стран получены Н. К. Более 140 различных элементов и соединений.
Н. К. Некоторых тугоплавких соединений (карбида кремния, окиси алюминия, нитрида кремния и др.) выпускаются в промышленных масштабах. Наиболее важное свойство Н. К. — уникально высокая прочность (близкая к теоретической, которую можно оценить из значений модуля упругости материала), в несколько раз превосходящая прочность массивных моно- и поликристаллов (рис. 1). Высокая прочность Н. К. Объясняется совершенством их структуры и значительно меньшим, чем у массивных кристаллов, количеством (а иногда полным отсутствием) объёмных и поверхностных дефектов (одна из важнейших причин малой дефектности Н. К. — их малые размеры, при которых вероятность присутствия дефекта в каждом из кристаллов невелика). Н. К. Тугоплавких соединений, помимо высокой температуры плавления и прочности, имеют высокий модуль упругости, химически инертны по отношению ко многим металлическим, полимерным и керамическим материалам до весьма высоких температур.
В Н. К., в отличие от поликристаллических волокон, не могут идти процессы рекристаллизации (См. Рекристаллизация), обычно вызывающие резкое падение прочности при высоких температурах. Известно большое число методов получения Н. К. Физическое испарение с последующей конденсацией, осаждение из газовой фазы при участии химических реакций, Кристаллизация из растворов, направленная кристаллизация эвтектических сплавов, выращивание на пористых мембранах и др. Н. К. Тугоплавких металлов и соединений обычно получают методом осаждения из газовой фазы в высокотемпературных печах периодического, полунепрерывного или непрерывного действия. На рис. 2 показаны возможные схемы роста Н. К. Наиболее важные направления в применении Н.
К. — реализация их высоких прочностных свойств в композиционных материалах (См. Композиционные материалы), а также использование их высокой тепловой и абразивной стойкости. Лит. Бережкова Г. В., Нитевидные кристаллы М., 1969. Монокристальные волокна и армированные ими материалы, пер. С англ., М., 1973. В. Н. Грибков, К. И. Портной. Рис. 2. Схемы роста нитевидного кристалла из газовой фазы по дислокационному механизму (а) и механизму пар — жидкость — твёрдая фаза (б). Рис. 1. Прочность нитевидных кристаллов в сравнении с теоретической и реальной прочностью некоторых материалов. 1 — теоретическая (σ ≈ 0,1 Е, где Е — модуль упругости). 2 — нитевидные кристаллы. 3 — непрерывные волокна. 4 — массивные образцы..
Дополнительный поиск Нитевидные кристаллы 
На нашем сайте Вы найдете значение "Нитевидные кристаллы" в словаре Большая Советская энциклопедия, подробное описание, примеры использования, словосочетания с выражением Нитевидные кристаллы, различные варианты толкований, скрытый смысл.
Первая буква "Н". Общая длина 20 символа
