Плазменная Металлургия

(от плазма и ...трон), плазменный генератор, - газоразрядное устройство для получения струи "холодной" (с темп-рой порядка 104 К) плазмы. Наиболее распространены электродуговые и ВЧ П. В первых рабочий газ (водород, азот, аргон, гелий и т. Д.) превращается в плазму в дуговом разряде между тугоплавким катодом (вольфрам, молибден, спец. Сплавы) и водоохлаждаемым медным анодом, выполненным в виде узкого кольца - сопла. С помощью соленоида в разрядной камере П. Создаётся сильное магн. Поле, перпенди..

Дуговой разряд между нагреваемым или расплавляемым телом (анодом) и катодом электродугового плазма-трона. Включение тела и катода работающего плазматрона в электрич. Цепь с созданием между ними определ. Разности потенциалов приводит (в условиях, когда в разделяющем их пространстве уже имеется проводящая среда - генерируемая плазматроном плазма) к мгнов. Зажиганию П. Д. Стабилизация П. Д. Осуществляется потоком газа, продуваемым параллельно её столбу, стенками водоохлаждаемого сопла и магн. Полем..

Резка металлов и неметаллич. Материалов плазменно-газовой струёй, образуемой при сжатии дуги потоком газа. Различают П. Р. Независимой плазменной струёй (дугой косвенного действия), когда разрезаемая деталь не включается в электрич. Цепь дуги, и П. Р. Дугой прямого действия (см. Рис.). П. Р. Используют для резки высоколегир. Коррозионностойких сталей, алюм. И медных сплавов, нек-рых неметаллич. Материалов (напр., керамических). Плазменная резка. А - резка плазменной струёй. Б - резка дугой прям..

Сварка сжатой дугой, - сварка плавлением, при к-рой нагрев соединяемых деталей производят дугой, сжатой потоком газа или внеш. Магн. Полем. Выполняется плазматронами. При сжатии дуги повышается концентрация энергии, темп-pa столба и уменьшается пятно нагрева по сравнению со свободно горящей дугой. Отличается высокой производительностью и обладает широкими технологнч. Возможностями (соединение разнотолщинных материалов, металлич. Листов толщ. До 40 мм). Микроплазменная сварка (сила тока 0,1 - 40 ..