Плёночная Технология

Плёнкообразователи, - синтетич. Или природные в-ва (обычно полимеры или олигомеры), способные при нанесении тонким слоем из р-ра, суспензии или расплава на металлич., дерев. Или др. Поверхность высыхать с образованием твёрдых и прочных плёнок, обладающих высокой адгезией к подложке. Основа всех лакокрасочных материалов. Превращаемые, или термореактивные, П. В. (напр., алкидные, эпоксидные, полиэфирные смолы, высыхающие растит. Масла) образуют неплавкие и нерастворимые плёнки в результате отвержд..

- интегральная схема, все элементы и межэлементвые соединения к-рой выполнены в виде плёнок, нанесённых на поверхность диэлектрич. (чаще всего керамич.) подложки. В зависимости от технологии изготовления и толщины плёнок выделяют тонкоплёночные (толщина менее 1 мкм) и толстоплёночные (толщина обычно 1 - 25 мкм) микросхемы. Тонкоплёночные ИС получают вакуумным напылением (осаждением) плёнок через металлич. Трафарет либо напылением в сочетании с последующей фотолито-графич. Обработкой. Толстоплён..

Стеклоплёнка. - гибкое тонкое (толщ. От 10 до 200 мкм) плоское стекло. Механич. Прочность П. С. В неск. Раз выше прочности массивных стёкол. П. С. Характеризуется также высокими значениями пробивного электрич. Напряжения, термостойкости и светопрозрачности. Получают П. С. Вытягиванием непрерывной ленты из расплава стекломассы сверху вниз через формующее устройство. Применяют П. С. При изготовлении электроизоляц. И спец. Высокотемпературной бумаги, высокочастотных конденсаторов, предметных и покр..

Конденсатор электрический, в к-ром диэлектриком служит тонкая плёнка полистирола, полиэтилена, фторопласта и др. Выполняется из длинных тонких лент диэлектрика и фольги. П. К. Отличается высоким сопротивлением изоляции. Рабочее напряжение 0,1 - 10 кВ, ёмкость обычно 1000 пФ - 1 мкФ. П. К. Применяют в радиоаппаратуре, работающей при темп-ре до 200 °С. ..