Трубопрокатное Производство

Произ-во стальных бесшовных труб прокаткой на спец. Станах. Т. П. Охватывает как осн. Операции собственно прокатки, так и вспомогат. Операции. Транспортирование исходного металла (слитков или заготовок) со склада к нагреват. Печам и к валкам первого по ходу процесса стана, передачу прокатываемых труб от одного стана к другому, их охлаждение, правку, обрезку и пр. Трубопрокатный агрегат состоит из неск. (2 - 6) трубопрокатных станов. Первый по ходу процесса стан (т. Н. Прошивной) предназначен для получения из сплошной заготовки (или слитка) толстостенной трубы, наз. Гильзой. За прошивным устанавливается т. Н. Удлинительный (раскатной) стан, служащий для раскатки гильзы (удлинения её и уменьшения толщины стенки). По типу стана-удлинителя (автоматич., пилигримовый, трёхвалковый, непрерывный, реечный) наз.

И трубопрокатный агрегат в целом (напр., трубопрокатный агрегат с автоматич. Раскатным станом). Затем труба проходит через обкатной и калибровочный станы (в нек-рых агрегатах - и редукц. Стан), после чего готовые трубы по рольгангу поступают к холодильнику. Осн. Параметром, определяющим размер трубопрокатного агрегата, является нар. Диаметр прокатываемых труб - 18 - 700 мм. Понятие Т. П. Включает и произ-во холоднокатаных труб, т. Е. Труб, к-рые после горячей прокатки подвергаются ещё и прокатке в холодном состоянии. См. Рис. К ст. Трубопрокатное производство. К ст. Трубопрокатное производство. Схема прокатки трубы на пилигримовом стане. 1 - начало захвата трубы валками. 2 - прокатка на коническом участке. 3 - прокатка на цилиндрическом участке.

4 - подача трубы с поворотом К ст. Трубопрокатное производство. Схемы расположения валков в прошивных станах с бочковидными (1), дисковыми (2) и грибовидными (3) валками .