Иголки

(Aiguilles, Needles, Nadeln). — Это необходимое для изготовления одежды орудие было известно уже в доисторические времена. Между остатками свайных построек не раз находили И. Из рыбьих и других костей, с ушками, просверленными осколком кремня. Еще многочисленнее сохрани вшиеся древние бронзовые И. И булавки, заменившие слишком ломкие костяные. По мере развития искусства обработки металла, развивалась и выработка И., но только с XIV ст., когда Ришар Аршаль придумал изготовлять проволоку не проковкою, а помощью волочильной доски, булавки и И. Стали предметом значительного производства. С конца XIV ст. Стальные И. Уже изготовлялись в Нюрнберге, раньше этого славились И. Испанские, а в Англию эта промышленность была перенесена немцами только в XVII ст., хотя булавки там изготовлялись уже раньше и в 1483 г.

Ввоз иностранных булавок был даже запрещен. В Россию ганзейцы привозили И. "любские", но потом их стали делать и сами. Так в 1677 г., по описи, в одной Мещанской слободе, в Москве, было 5 игольных мастеров. Приемы ручного производства булавок (Epingles, Pins, Stecknadeln) и И. Были очень усовершенствованы к концу XVIII ст. Быстрота и дешевизна достигалась здесь не только с помощью разных приспособлений, но и методическим разделением труда, так что со времени Адама Смита булавочное производство стало для политико-экономов классическим примером целесообразного разделения труда. В наше время настоящая "булавка", т. Е. Маленькое подобие булавы, с шарообразной головкой из двух оборотов тонкой проволоки, укрепленных на месте ударом между полушарообразными штампами, уже вышла из употребления.

Булавки снабжаются головкой, осаженной из того же кусочка проволоки на машине, подобной гвоздильной (см. Гвозди и Проволочные изделия). Машина эта захватывает конец проволоки губами особых клещей, протягивает и этим выпрямляет сколько нужно для одной булавки, затем отрезает лишнюю выступающую часть и образует головку ударом особого молотка. Отрезанные таким образом тупые булавки падают в особый наклонный желобок с прорезом, в который проходит свободно проволока, но не ее головка, т. Е. Образуется в желобке подвижная бахрома из висячих тупых булавок. Их нижние концы проводятся по поверхности быстро вертящегося стального валка с насечкой, как на напильнике, и скоро заостряются. После этого латунные булавки очищают кипячением в пиве и затем кипятят в растворе кремортартара, в прикосновении с зерненным оловом, отчего они покрываются слоем олова.

Булавки стальные окрашивают асфальтовым лаком и сушат в печи. Производство И. Не обходится без пособия ручной работы. Сначала проволока разрезается, помощью особой мерки, на куски, равные по длине двум И., которые соединяются в цилиндрический пучок помощью пары железных колец. Такие пучки отжигают и еще горячими начинают катать между двумя железными пластинами, снабженными желобками для колец. Под влиянием давления и катания, мягкая проволока не только совершенно выпрямляется, но еще и вся окалина с нее спадает. Тогда натачивают концы на вращающемся стальном, насеченном валке. При ручной работе держат зараз несколько дюжин проволок в руке и слегка их катают, работа идет так скоро, что человек может заострить до 100000 И.

В день, но тонкая стальная пыль чрезвычайно вредно действует на легкие рабочего и не может быть вполне устранена вентиляцией. Поэтому в Германии употребляют для этого машины, работающие еще в три раза скорее. Проволоки укрепляются на окружности колеса помощью резинового кольца и концы их подставляются к окружности точила соответственной формы. Заточив концы, стачивают слегка окалину на средине каждой проволоки, и штампуют в этом месте желобки и углубления для обоих ушков вместе. Потом пробивают винтовым прессом оба ушка зараз и в то же время почти вполне перерезывают место, соединяющее обе будущие И. Ушки бывают обыкновенно продолговатые. Круглые ушки иногда просверливаются, для большей прочности. От штампования остаются острые края и заусеницы, тщательно удаляемые, чтобы иголка не перерезывала нитку.

Для этого двойные И. Нанизывают на приволоку, зажимают обе стороны такого подобия гребенки в особые прессы и напилком сглаживают выдающиеся неровности. Потом переламывают весь ряд пополам, сглаживают излом и тогда только развинчивают пресс. Отделенные И. Закаливают в масле, отжигают и полируют. Для этого несколько тысяч разного диаметра И. Зашивают в холст, с наждаком и мылом. Такие цилиндрические свертки долгое время катают в машине, подобной катку для белья, отчего И. Полируются взаимным трением. Такую операцию повторяют еще раз, заменяя наждак крокусом или оловянной окисью. Кучу И. Не трудно заставить расположиться параллельно одна другой встряхиванием в корыте, но у одних острия будут обращены в одну сторону, а у других в противоположную.

Чтобы отделить одни от других, работник завязывает палец толстым сукном и накалывают его о кучу И. Острия впиваются в сукно и каждый раз несколько И. Одинаково направленных отделяются от кучи. Тогда отсинивают ушки, чтобы сделать их менее ломкими. Равномерно пропуская их, помощью особой машины, чрез пламя газовой горелки. После всех этих операций И. Еще не готова. Ушко ее слишком остро на краях и будет перерезывать нитку. Поэтому их опять нанизывают на проволоки, смазанные наждаком, натягивают их горизонтально на рамы и довольно продолжительное время сотрясают эти рамы. Иглы подпрыгивают и раскачиваются во все стороны, а ушки их при этом достаточно сглаживаются. После всего И. Сортируют, а иногда еще золотят ушки, погружением в раствор хлористого золота в эфире.

И. Для швейных машин требуют очень тщательной отделки, поэтому их выделывают по одиночке и в заключение отполировывают ушко ниткой, смазанной наждаком.В. Лермантов..