Дробилка кормов

, машина для измельчения зерна и грубых кормов. Выпускаемая в СССР Д. К. (ДКМ-5) состоит из загрузочного шнека, дробилки, выгрузного шнека, шнека-питателя грубых кормов. Функциональная схема дробилки кормов ДКМ-5. А — при измельчении зерна. Б — при измельчении грубых кормов. 1 — загрузочный шнек. 2 — датчики верхнего и нижнего уровней. 3 — магнитный сепаратор. 4 — регулировочная заслонка. Ч — канал возврата. 6 — приставная крышка. 7 — дека. 8 — шнек дробилки. 9 — выгрузной шнек. 10 — молотковый ротор. 11 — дробильная камера. 12 — сменное решето. 13 — канал движения запылённого [запыленного] воздуха. 14 — пылеотделитель. 14 — фильтр. 16 — заслонка. 17 — зерновой бункер. 18 — лоток. 19 — наружный шнек-питатель грубых кормов. 20 — внутренний шнек-питатель.

Зерно, подлежащее дроблению, подаётся [подается] из бурта загрузочным шнеком / в зерновой бункер 17, к-рый регулируется датчиками 2. Из зернового бункера через щель, образованную регулировочной заслонкой 4 и наклонной стенкой, зерно проходит через магнитный сепаратор 3, очищается от металлич. Предметов и попадает в дробильную камеру 11, где посредством молотков и деки 7 измельчается. Измельчённый [Измельченный] продукт через сменное решето 12 попадает на горизонтальный шнек 8 дробилки, из него — на выгрузной шнек 9, а затем поступает в транспортные средства. Избыток воздушного потока, образованного ротором, поступает в камеру пылеотделителя и частично сбрасывается через фильтровальный рукав. Грубый корм, подаваемый на приёмный [приемный] лоток питателя, приводится во вращение витками наруж.

Шнека-питателя грубых кормов вокруг внутр. Шнека-питателя. В процессе движения материала происходит его выравнивание и нек-рое уплотнение. В результате грубый корм в виде витого рулона подаётся [подается] на измельчение в дробильную камеру. Под действием молотков и деки грубый корм подвергается измельчению и через решето попадает в зарешётное [зарешетное] пространство, откуда шнеком дробилки и выгрузным шнеком выгружается в транспортные средства. При измельчении грубых кормов загрузочный шнек и бункер в работе не участвуют (крышка с гладкой декой удалена), степень измельчения регулируется посредством сменных решёт [решет]. Производительность Д. К. (т/ч). На измельчении зерна 3,2 — 7,9, сена и соломы 0,4 — 0,7, кукурузы в початках 1,8 — 2,4.

Установленная мощность электродвигателей 33,7 кВт. При механизиров. Подаче кормов Д. К. Обслуживает оператор..