Буропогрузочная машина

(a. Drill-loading machine. Н. Bohrwagenlader. Ф. Foreuse-chargeuse. И. Maquina perforadoracargadora) - предназначена для бурения шпуров и погрузки взорванной горн. Массы при проведении горизонтальных и наклонных (до 6В°) подземных горн. Выработок. Б. М. Различают. По области применения - для мягких, ср. И крепких г. П. По типу погрузочной машины - с нагребающими лапами и ковшовые. По типу навесного бурильного оборудования - с одним или двумя манипуляторами (складывающимися или нескладывающимися при погрузке). По применяемой энергии - электрические и пневматические. 1 - бурильная машина. 2 - штанга. 3 - подвижный люнет. 4 - неподвижный люнет. 5 - распор. 6 - автоподатчик. 7 - манипулятор. 8 - нагребающие лапы. 9 - скребковый конвейер. 10 - наклонный стол.

Б. М. Состоит из погрузочной части (см. Погрузочная машина) и бурильной (рис.). Бурильное оборудование на погрузочных машинах непрерывного действия (с исполнит. Органом в виде нагребающих лап) устанавливается стационарно, на машинах цикличного действия (ковшового типа) - съёмным, чтобы не мешать движению ковша. В состав бурильного оборудования входит бурильная машина (вращательная, вращательно-ударного или ударно-поворотного действия), автоподатчик, манипулятор, пульт управления и обособленный гидропривод. Во время работы бурильная машина перемещается по направляющим автоподатчика с помощью цепной или винтовой подачи. Автоподатчик с бурильной машиной перемещается в любую точку забоя манипулятором. При переходе от бурения шпуров (глуб.

2,5-3,0 м) к погрузке манипулятор складывают. Связь между погрузочной и бурильными частями достигается единой насосной станцией, а также питанием электрич. Бурильных машин от спец. Контакторов, установленных в магнитных станциях погрузочной части.Применение Б. М. Позволяет увеличить производительность бурения по сравнению с ручными и колонковыми свёрлами в 2-4 раза, исключить необходимость обмена в забое выработки средств погрузки и бурения, сократить кол-во применяемого оборудования. Производительность Б. М. С одним комплектом бурильного оборудования (в породах крепостью f≤6) 5-6 м3 в смену, темпы проведения выработки сечением 5,6 м2 - 300-400 м в мес. Осн. Направления совершенствования Б. М. - применение дистанционного управления, универсального бурильного оборудования, повышение надёжности.Л.

И. Кантович..