Гидромонитор

(от греч. Hydor - вода и англ. Monitor - водомёт * a. Hydromonitor, hydrojet. Н. Wasserstrahlapparat. Wasserwerfer, Spulstrahlrohr. Ф. Monitor hydraulique, lance б eau. И. Monitor hidraulico, lanza de agua) - устройство для создания водяных струй и управления их полётом. Используются при гидроотбойке и размыве г. П. Впервые Г. Применены в России в 1830 при разработке золотоносных россыпей на Урале. Г. Широко используются для разработки россыпей, м-ний угля, песчаногравийных строит. Материалов, на гидровскрышных работах, при скважинной гидродобыче, в гидротехн. Стр-ве, для пескоструйной обработки призабойных зон при скважинной добыче п. И.Г. Подразделяют. По назначению - для открытых и подземных горн. Работ, скважинной гидродобычи и др. По величине давления напорной воды - низкого (до 1 МПа), среднего (1-5 МПа), высокого (5-35 МПа) давления (см.

Высоконапорные струи). По величине диаметра струеформирующей насадки - 50-175 мм (для открытых работ), 5-16 мм и 16-32 мм (для подземных). По расходу воды - 250-3500 м3/ч (для открытых работ), 100-400 м3/ч (для подземных). По режиму течения гидромониторной струи - стационарные и пульсирующие. По типу управления - ручного, дистанционного полуавтоматического, программного и комбинированного управлений. По способу передвижения - переносные, передвигаемые лебёдками, тракторами, гидропередвижчиками. Самоходные. В качестве ходовой части Г. Используют металлич. Салазки и гусеничные тележки с гидромеханич. И электромеханич. Приводом. Г., воду к к-рым подают под давлением до 6 МПа, применяют для подземной гидроотбойки и смыва перемятых, выветренных и разрыхлённых взрывом углей, др.

П. И. И г. П., остальные подземные Г. - для отбойки ненарушенной призабойной части массива разл. Прочности. Большерасходные подземные Г. Предназначены гл. Обр. Для выемки угля в очистных забоях, а Г. С повысителями давления - для проведения подготовит. Выработок. Размыв породы на открытых работах производится Г. С давлением струи воды обычно 1-2 МПа и расходом воды 4000 м3/ч (при больших объёмах смываемой породы). В СССР на карьерах наиболее широко применяют Г. С ручным (ГМ-2, ГМН-250) и дистанц. Управлением (ГМД-300, КУГУ-350, ГМ-350, ГМ-250С, ГУЦ-6 и др.), самоходные (ГМСД-300). В шахтах - с дистанц. Управлением (ГМДЦ-3, ГМДЦ-3М, 12 ГДЦ, ГПС-1), самоходные с программным управлением СГУ-2М. В скважинах - с телескопич. (ГСМ, АГС-1) и коротким (ГС-1) стволом.В общем виде конструкция Г.

Состоит из подводящего патрубка, шарниров, ствола и насадки (рис.). ГМДЦ-ЗМ. 1 - пульт дистанционного управления. 2 - маслостанция системы дистанционного управления. 3 - подводящий патрубок. 4 - ствол. 5 - насадка. 6 - опорная рама.Вода с помощью насосов по трубопроводу подаётся в подводящий патрубок, далее через шарниры и ствол поступает в насадку. Наибольшее распространение получили насадки конические, коноидальные, конусно- цилиндрические и коноидально-цилиндрические. Шарнир позволяет, перемещая ствол, изменять направление полёта струи. Ствол Г. Может быть конусным, цилиндрическим и конусно- цилиндрическим. Миним. Длина его выбирается из условия стабилизации потока воды перед входом в насадку и обычно равна 6-8 диаметрам.

Для улучшения гидродинамич. Характеристик потока воды в стволе устанавливаются успокоители. Осн. Отличие скважинного Г. От обычного - наличие вертикального нагнетат. Патрубка, длина к-рого равна суммарной мощности покрывающих пород и рудного пласта. Напорный водовод с вертикальным патрубком сочленяется с помощью гидрошарнира, это позволяет вращать патрубок со стволом в горизонтальной плоскости. Телескопич. Ствол скважинного Г., кроме разрушающей насадки, снабжён одной или неск. Смывными, равномерно расположенными по длине ствола и направленными в сторону всасывающего устройства пульповыдающего механизма. Звенья ствола собирают с помощью лебёдки, роспуск - автоматический, под напором воды. Пескоструйные Г. Снабжают устройством ввода песка перед насадкой.

Песок может применяться совместно с водой, воздухом, кислотой или их смесями.Производительность Г. На открытых горн. Работах по горн. Массе достигает 500 м/ч, при подземной гидродобыче угля - 60 т/ч, при скважинной гидродобыче - 40 т/ч. Осн. Тенденции развития Г. Заключаются. В создании и совершенствовании высокопроизводит. Г. Для подземных работ с давлением до 30 МПа и расходом воды 400-500 м3/ч и для открытых работ с давлением до 3 МПа и расходом воды 4000-6000 м3/ч. В создании самоходных гидромониторных установок, гидромониторных агрегатов для выемки угля на пластах от 0,4 до 2 м, исключающих присутствие людей в очистных забоях. В применении хим. Реагентов для уменьшения потерь напора воды в Г., сохранения компактности струи.

В использовании гидролокаторов для оперативного контроля формы забоя и автоматизации работы Г.Литература. Оборудование и аппаратура гидромеханизации горных работ. (Каталог), М., 1977. И. А. Кузьмич, Б. В. Исмагилов, В. С. Шилыковский..