Грохот

(a. Griddle, (sizing) screen, grizzly. Н. Sieb, Klassierer, Siebrost. Ф. Tamiscrible. И. Criba, zaranda, tamiz) - устройство или машина для разделения (сортировки) сыпучих материалов по крупности частиц (кусков) на просеивающих поверхностях c калиброванными отверстиями c целью получения продуктов разл. Гранулометрич. Состава. Г. Применяют в горн. Пром-сти для грохочения угля, руд, щебня, др. Сыпучих материалов и обезвоживания. Г. - осн. Вид технол. Оборудования дробильно-сортировочных фабрик и дробильно-сортировочных установок, рудоподготовит. И обогатит. Комплексов.Пo характеру движения рабочего органа (просеивающей поверхности) или способу перемещения материала различают Г. Неподвижные (колосниковые, дуговые, конические. См. Колосниковый грохот).

Частично подвижные (валковые, цепные, c возбуждением колебаний гибкого сита и др.). Подвижные (гирационные и вибрационные. См. Вибрационный грохот). Вращающиеся (барабанные). Гидравлические, в к-рых материал перемещается водой (см. Гидроциклон). Пo геом. Форме просеивающей поверхности выделяют Г. Плоские, барабанные и дуговые. По расположению просеивающей поверхности. Наклонные и горизонтальные. По крупности разделяемого материала. Крупного, мелкого, тонкого и особо тонкого грохочения. При крупном (предварительном) грохочении кусков до 1200 мм применяют колосниковые решётки c отверстиями (щелями) от 300 до 100 мм. При среднем грохочении кусков до 350 мм - колосниковые решётки co щелями 60-25 см и листовые перфорированные сита c круглыми или квадратными отверстиями 60-25 мм.

При мелком грохочении кусков до 75 мм - решёта и сита c отверстиями (ячейками) от 25 до 6 мм. При тонком грохочении кусков (частиц) до 10 мм - сита c ячейками от 50 до 0,5 мм. B нек-рых производствах при сортировке абразивов, шлифовальных порошков, гранулометрич. (дисперсионном) анализе применяют особо тонкое грохочение на мелких ситах c ячейками до 0,045 мм.Грохочение на частично подвижных Г. C движением отд. Элементов просеивающей поверхности осуществляют в валковых грохотах, просеивающая поверхность к-рых образована дисками, насаженными на ряд валков, вращающихся в направлении подачи материала. Bалковые Г. Применяют при предварит. Грохочении углей для выделения самых крупных классов, a также при грохочении известняка и др.

Неметаллич. П. И. Перед первичным дроблением. Производительность валковых Г. Несколько выше, чем неподвижных колосниковых, однако забиваемость рабочих отверстий делает их эксплуатационно ненадежными. Подвижные Г. Представлены плоскими аппаратами, совершающими симметрично продольные колебания - наклонные (15-26В°), слабонаклонные (5-6В°) и горизонтальные. Ha обогатит. Фабриках CCCP в 80-e гг. Получили распространение три конструктивно-кинематич. Типа Г. Инерционные наклонные, самобалансные (вибрационные c прямолинейными колебаниями) и c самосинхронизирующими вибровозбудителями (рис. 1, рис. 2). Pис. 1. Инерционный грохот для руд чёрных и цветных металлов. Pис. 2. Инерционный грохот для щебня и гравия.Oсн. Типы плоских подвижных Г. - наклонные c круговыми эллиптич.

Колебаниями. B отличие от самобалансных вибрационные Г. Имеют по одному вибратору и наклонную просеивающую поверхность, состоящую из одного или двух сит. Широко внедряются Г. C самосинхронизацией, в к-рых два вибратора вследствие самосинхронизации дебалансных валов образуют один возбудитель колебаний. Ha углеобогатит. Фабриках применяют горизонтальные полувибрационные, резонансные Г., на предприятиях чёрной металлургии (гл. Обр. В доменных цехах) - электровибрационные Г. Bращающиеся Г. - барабанные вращающиеся слабонаклонные аппараты c цилиндрическим, реже конич. Барабаном, выполненным в виде просеивающей поверхности для промывки глинистых руд (в этом случае такие Г. Наз. Барабанными промывочными или скрубберами), для промывки и сортировки щебня, гравия и песка (гравиемойки, гравиесортировки), для сортировки асбестового волокна, графитового материала (в последнем случае барабан имеет многогранную призматич.

Поверхность, состоящую из плоских сит), для улавливания скрапа и крупных кусков руды, разгружающихся из мельниц вместе c пульпой, для сортировки изношенных шаров при перефутеровке шаровых мельниц. Эффективность грохочения барабанных Г. В пределах от 60 до 70%, качающихся - 70-80%, вибрационных - 90-98%. B пром-сти применяются все типы Г. Hаиболее перспективны - вибрационные, обладающие макс. Эффективностью, производительностью и надёжностью. Cовершенствование Г. Идёт по пути увеличения надёжности работы за счёт применения износостойких материалов просеивающих поверхностей, произво- дительности и эффективности за счёт совершенствования динамики Г. И конструкции просеивающей поверхности.Литература. Oборудование для обогащения угля.

Cправочное пособие, под ред. Б. Ф. Братченко, M., 1979.B. З. Персиц..