Конусная дробилка

(a. Cone-type crusher. Н. Kegelbrecher. Ф. Concasseur а cone. Broyeur а cone. И. Triturador de conos, desmenuzador de conos, machacadora de conos) - машина для дробления твёрдых материалов посредством раздавливания кусков внутри неподвижной конусообразной чаши конусом, совершающим круговое качание (гирационное движение). K. Д. Применяют для дробления руд чёрных и цветных металлов, a также неметаллич. Материалов, включая особотвёрдые, абразивные и труднодробимые. K. Д. Изобретена в 1877, внедрена в пром-сть в 1920-x гг.K. Д. Классифицируют по технол. Признаку - крупного дробления (неподвижная конусообразная чаша установлена вершиной вниз, дробящий конус крутой, угол при вершине ок. 20В°), cp. И мелкого дробления (неподвижная конусообразная чаша установлена вершиной вверх, дробящий конус пологий, угол при вершине ок.

100В°). K. Д. Крупного дробления характеризуются шириной приёмного и выходного отверстий (напр., ККД-1500/300 - конусная крупного дробления c шириной приёмного отверстия 1500 мм и выходного отверстия 300 мм). Дробилки этого типа могут принимать куски размером до 1200 мм и имеют производительность до 2600 м3/ч. Применяются обычно как головные машины горно-обогатит. Комплексов (рис.). Схема дробилки крупного дробления. 1 - нижняя часть дробилки. 2 - дробильная чаша. 3 - траверса. 4 - колпак. 5 - дробящий конус. 6 - эксцентрик. 7 - приводной вал. 8 - привод. 9 - гидроцилиндр.K. Д. Среднего и мелкого дробления характеризуются диаметром основания подвижного конуса (напр., КСД-2200 - конусная cp. Дробления c диаметром основания дробящего конуса 2200 мм).

Для обеспечения равномерного зернового состава продуктов дробления в K. Д. Cp. И мелкого дробления имеются две зоны. B верхней, сужающейся, происходит осн. Дробление материала, в нижней, параллельной, - додрабливание сверхмерных кусков. У дробилок мелкого дробления по сравнению c дробилками cp. Дробления камера дробления имеет параллельную зону большей длины и подвижный конус меньшей высоты. Рабочие поверхности дробящих конусов K. Д. Защищены сменными футе-ровками из износостойкой стали.Новым направлением в совершенствовании K. Д. Является создание в CCCP конусной инерционной дробилки. Инерционная K. Д. Отличается от обычных K. Д. Применением в качестве привода дробящего конуса вибратора дебалансного типа. Использование таких дробилок значительно упрощает схемы дробления и измельчения,поскольку они имеют высокую степень дробления и могут работать как в открытом, так и в замкнутом цикле.

Уд. Расход электроэнергии ниже, чем y обычных K. Д. Инерционные K. Д. Характеризуются избирательностью дробления, могут настраиваться на получение продукта разл. Гранулометрич. Состава. Дробилка динамически уравновешена и не требует для установки спец. Фундамента.Литература. Конусные дробилки, M., 1970.Б. B. Клушанцев..