Водоразбавляемые Лакокрасочные Материалы

Грунтовки, эмали, лаки на основе пленкообразователей, растворимых в воде. Получают на основе пленкообразующих олигомеров (реже - полимеров), содержащих ионогенные группы, напр. Карбоксильные или аминные. Наиб. Широко используют алкидные, полиэфирные, эпоксидные, феноло-, мочевино- и меламино-формальд. Смолы, эпоксиэфиры, полиуретаны, малеинизированные прир. И синтетич. Масла. Водорастворимые пленкообразователи получают нейтрализацией ионогенных групп олигомера. Кислотные группы нейтрализуют основаниями, напр. Р-рами щелочей, аминами, основные группы - минер. Или орг. К-тами. Кроме пленкообразователя в состав В. Л. М. Входят. 1) высокодисперсные пигменты (TiO2, сажа, литопон, силикохромат свинца и др.) с миним. Содержанием водорастворимых солей, хорошо смачивающиеся водой, химически стойкие в широком диапазоне значений рН.

2) наполнители, напр. Микротальк, высокодисперсные фторопласты. 3) орг. Р-рители (спирты, гликоли, их эфиры и др.), применяемые в небольших кол-вах, гл. Обр. Для облегчения диспергирования пигментов в пленкообразователе, улучшения растекания ("розлива") материала на подложке, улучшения физ.-мех. Св-в покрытий. 4) вспомогат. Добавки, напр. Антиоксиданты, пеногасители (обычно кремнийорг. Жидкости), диспергаторы, бактерициды и др. Технология приготовления В. Л. М. Аналогична используемой при получении традиц. Лакокрасочных материалов, содержащих орг. Р-рители. Диспергирующим оборудованием служат бисерные мельницы. Для уменьшения пенообразования пигменты диспергируют в миним. Кол-вах пленкообразователя и воды, получая высоковязкую пасту, в к-рую вводят остальное связующее и др.

Компоненты. Товарная форма В. Л. М. - суспензии, содержащие 30-80% (по массе) нелетучих в-в. В. Л. М. Наносят на обезжиренную и фосфатированную пов-сть черных и цветных металлов, а также на дерево, пластмассы и др. Осн. Методы нанесения - электроосаждение, распыление, струйный облив, окунание (см. Лакокрасочные покрытия). Наиб. Прогрессивный метод нанесения В. Л. М. - электроосаждение. При его использовании получают покрытия равномерной толщины на изделиях сложной конфигурации, практически без потерь лакокрасочного материала. Изделие, на к-рое наносят В. Л. М., может служить как анодом, так и катодом. В соответствии с этим различают анафорезные и катафорезные В. Л. М. Последние обладают большей, чем анафорезные материалы, способностью проникать в закрытые полости деталей сложной конфигурации и при меньшей толщине образуют покрытия с более высокой коррозионной и хим.

Стойкостью. Однако произ-во и применение катафорезных В. Л. М. Связано с нек-рыми трудностями, обусловленными их кислым характером (рН 4-6). В частности, для нанесения этих материалов м. Б. Использовано только кислотостойкое оборудование. В. Л. М. Отверждают при 110-200.