Древесная Смола

Сложная смесь орг. Соединений (мол. М. 60-8000), образующаяся при пиролизе древесины. Различают отстойные Д. С. (выделяются при расслаивании жидкого пиролизата), р-римые (находятся в водном слое пиролизата в растворенном состоянии), экстракционные (извлекаются орг. Р-рителями из водного слоя пиролизата). По способу термич. Переработки древесины Д. С. Подразделяют на пиролизные (получают обычно в ретортах), газогенераторные и топочные (получают в энергохимич. Установках - топках-генераторах). По породе перерабатываемой древесины - на хвойные, лиственные, смешанные, а также из коры. Отстойные смолы - вязкие темно-коричневые жидкости, содержащие 45-65% фенолов, высших жирных к-т и высокомол. Фенолокислот, 10-15% летучих жирных к-т (от С 2 до С 7) и 25-30% нейтральных в-в.

При перегонке смол образуется 30-60% древесносмоляных масел, осн. Масса к-рых выкипает при 180-330 °С (содержат 50-60% фенолов, 20-30% нейтральных в-в и 5-15% к-т). Нелетучий остаток (30-50%) - пек древесный. Среди фенолов масел - 10-15% одноатомных, 20-40% двухатомных (пирокатехина, гваякола и их алкилпроизводных) и 20-45% производных трехатомных фенолов (преим. Неполных метиловых эфиров пирогаллола и его гомологов). В смолах из древесины хвойных пород содержится меньше производных трехатомных фенолов и значительно больше производных двухатомных фенолов, чем в смолах из древесины листв. Пород. Нейтральные в-ва состоят из циклич. Альдегидов, кетонов и спиртов, полных эфиров фенолов, углеводородов. Среди к-т - уксусная, пропионовая, масляная, изовалериановая, капроновая, энантовая, пальмитиновая и др.

Пек содержит 60-80% высокомол. Фенолокислот, а также продукты конденсации фенолов с альдегидами. Растворимые смолы содержат, считая на безводное в-во, 25-30% углеводов (левоглюкозан и др. Ангидриды гексоз), до 30% лактонов гидроксикислот, 10-20% летучих к-т, 15-25% фенолов и их производных и др. По элементному составу характеризуются низким содержанием С (ок. 55% против 75% для отстойных смол) и высоким содержанием О (38% против 18%). В экстракционных смолах содержится не менее 30% фенолов. Д. С. Применяют как мягчители при регенерации резины и как связующие для активных углей. Продукт омыления Д. С. Щелочью - воздухововлекающая и пластифицирующая добавка при приготовлении цементных р-ров. Для выделения фракций смоляных масел с разл.

Т-рами кипения смолы разгоняют. При периодич. Разгонке в вакууме с одноврем. Подачей острого перегретого пара получают 6-12% креозотового масла и 20-30% древесно-смоляного ингибитора. При непрерывном процессе в трубчатых печах выход ингибитора увеличивается почти в 2 раза. Древесносмоляное креозотовое масло (фракция 180-260 °С) используют для антисептич. Пропитки древесины, антисептич. Обработки юфтевых кож на кожевенных заводах взамен токсичного дифенилоксида, для изготовления древесносмоляного фенольного креолина (смесь смоляных масел с эмульгатором - канифольным мылом), применяемого в виде водной эмульсии для лечения овец и лошадей от чесотки, а также для дезинфекции. Древесносмоляной ингибитор (фракция 240-310°С) по эффективности и р-римости в углеводородах близок к лучшим ингибиторам автоокисления и полимеризации.

Действующее начало - гл. Обр. Диметиловые эфиры алкилпирогаллолов и производные пирокатехина. Ингибитор используют для предотвращения термополимеризации диолефинов при их ректификации, стабилизации бутадиена, изопрена и др. Мономеров СК, в качестве антиокислителя бензина (предупреждение нагарообразования в цилиндрах двигателей), топлив и масел, для предотвращения коксообразования при термич. Переработке нефтехим. Сырья и т. П. Р-римую смолу перерабатывают в виде водного р-ра (кислой воды), содержащего 10-30% орг. В-в. Р-р упаривают до плотн. 1,27-1,30 г/см 3 и получают литейный крепитель необесфеноленный, к-рый для повышения качества обрабатывают при нагр. Известковым молоком и р-ром щелочи. Упариванием кислой воды, из к-рой предварительно извлечены фенолы, получают литейный крепитель обесфеноленный.

Крепители применяют в качестве связующего при изготовлении форм и стержней для чугунного и стального литья, а также как компоненты для улучшения технол. Св-в литейных смесей. При упарке р-римой смолы с одноврем. Окислением ее воздухом получают Д. С. Холодного отверждения, к-рую в сочетании с отвердителями используют как связующее холоднотвердеющих стержневых смесей литейного произ-ва. На основе фенольной части р-римой (экстракционной) смолы синтезируют полифенольный лесохим. Понизитель вязкости (ПФЛХ). Для этого смолу конденсируют с формальдегидом в кислой среде при 80 °С. Образовавшуюся новолачную смолу промывают горячей водой для отделения нейтральных в-в, растворяют в 42%-ном р-ре NaOH и обрабатывают оксиметансульфонатом Na.

Получаемый щелочной р-р упаривают до влажности не более 7%, охлаждают и дробят в крошку. ПФЛХ легко растворяется в воде и щелочных р-рах. Использование его при бурении нефтяных и газовых скважин обеспечивает улучшение св-в глинистых промывочных р-ров, повышение скорости проходки скважин. Жидкий ПФЛХ применяют также в литейном произ-ве как добавку в глинисто-угольную суспензию, что значительно улучшает св-ва формовочных смесей и качество отливок, сокращает трудоемкость очистных операций. В керамич. Пром-сти добавка небольших кол-в ПФЛХ к сухому каолину может способствовать повышению текучести шликеров и улучшению качества фарфоро-фаянсовых изделий. Кислую воду, получаемую при термич. Разложении в топках-генераторах отработанной щепы канифольно-экстракционных заводов с добавкой дровяной щепы, перегоняют.

Из дистиллята, а также из упаренного остатка приготовляют коптильные препараты, к-рые используют для копчения мясных и рыбных продуктов. Тот же остаток применяют как связующее в литейном произ-ве. Лит. Уваров И. П., Гордон Л. В., Древесные смолы, М., 1962. Киприанов А. И., Процесс разгонки древесной смолы в трубчатых печах, М., 1970. Древесносмоляной и другие ингибиторы цепных процессов, М., 1978. Технология и оборудование лесохимических производств, 5 изд., М., 1988. Ю. М. Гольдшмидт. .