Химико-термическая обработка
металлов, совокупность технологических процессов, приводящих к изменению химического состава, структуры и свойств поверхности металла без изменения состава, структуры и свойств его сердцевидных зон. Осуществляется с помощью диффузионного насыщения поверхности различными элементами при повышенных температурах. Выбор элемента (или комплекса элементов) определяется требуемыми свойствами поверхности детали. Насыщение производят углеродом (Цементация), азотом (Азотирование), азотом и углеродом (Нитроцементация, Цианирование), металлами (см. Диффузионная металлизация), бором (Борирование), кремнием (Силицирование) и т.д. В зависимости от физико-химического состояния среды, содержащей диффундирующий элемент, различают Х.-т.
О. Из газовой, жидкой, твёрдой или паровой фазы (чаще применяются первые 2 метода). Х.-т. О. Проводится в газовых, вакуумных или в ванных печах. Х.-т. О. Подвергаются изделия из стали, чугуна, чистых металлов, сплавов на основе никеля, молибдена, вольфрама, кобальта, ниобия, меди, алюминия и др. Физико-химические процессы, происходящие вблизи поверхности при Х.-т. О., заключаются в образовании диффундирующего элемента в атомарном состоянии вследствие химических реакций в насыщающей среде или на границе раздела среды с поверхностью металла (при насыщении из газовой или жидкой фазы), сублимации диффундирующего элемента (насыщение из паровой фазы), последующей сорбции атомов элемента поверхностью металла и их диффузии (См.
Диффузия) в поверхностные слои металла. Концентрация диффундирующего элемента на поверхности металла, а также структура и свойства диффузионного слоя зависят от метода Х.-т. О. Глубина диффузии элемента возрастает с повышением температуры (по экспоненциальному закону) и с увеличением продолжительности процесса (по параболическому закону). Диффузионный слой, образующийся при Х.-т. О. Деталей, изменяя структурно-энергетическое состояние поверхности, оказывает положительное влияние не только на физико-химические свойства поверхности, но и на объёмные свойства деталей. Х.-т. О. Позволяет сообщить изделиям повышенную износостойкость, жаростойкость, коррозионную стойкость, усталостную прочность и т.д. (см. Статьи о конкретных процессах Х.-т.
О.). Лит. Минкевич А. Н., Химико-термическая обработка металлов и сплавов, 2 изд., М., 1965. Райцес В. Б., Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах, М., 1965. Самсонов Г. В., Эпик А. П., Тугоплавкие покрытия, 2 изд., М., 1973. Дубинин Г. Н., О механизме формирования диффузионного слоя, в сборнике. Защитные покрытия на металлах, в. 10, К., 1976. Г. Н. Дубинин..
Дополнительный поиск Химико-термическая обработка 
На нашем сайте Вы найдете значение "Химико-термическая обработка" в словаре Большая Советская энциклопедия, подробное описание, примеры использования, словосочетания с выражением Химико-термическая обработка, различные варианты толкований, скрытый смысл.
Первая буква "Х". Общая длина 28 символа
