Прецизионный станок

Металлорежущий станок для высокоточной (прецизионной) обработки деталей. П. С. Представлены в токарной, сверлильно-расточной, шлифовальной, зубообрабатывающей и фрезерной группах и разделяются по классам на станки повышенной точности (класс точности П), высокой точности (В), особо высокой точности (А) и особо точные (С). Обработка на П. С. Обеспечивает получение изделий с поверхностями правильной геометрической формы, с точным пространственным положением осей и низкой шероховатостью поверхности до 11-го класса чистоты (См. Классы чистоты) с обеспечением 2-го класса точности (См. Классы точности), а при определённых условиях — 1-го. Условиями для получения высокой точности обработки (в пределах нескольких мкм) является применение ответственных деталей и узлов повышенной точности, прецизионных и сверхпрецизионных подшипников качения, а также гидродинамических и гидро- и аэростатических подшипников и др.

Снижение тепловых деформаций и вибраций. Повышение жёсткости узлов. Применение высокоточных приборов контроля активного (См. Контроль активный). Оснащение станков системами отвода стружки и тонкой фильтрации смазочно-охлаждающих жидкостей. Высокая степень автоматизации управления станком, загрузки и выгрузки изделий. Особо важное значение при обработке имеет точность перемещения подвижных узлов П. С., что обеспечивается применением высокоточных специальных базовых деталей, направляющих, основных элементов механизмов перемещения и подач (См. Подача), снижением трения в механизмах перемещения подвижных узлов и т.п. Тепловые деформации заготовок, станины, приспособлений и др. Деталей и узлов П. С. (возникающие в результате выделения тепла от трения, работы гидроприводов и электроустройств, а также тепла, переносимого смазочно-охлаждающей жидкостью из зоны резания) могут быть уменьшены путём удаления от станка источников нагрева, применения систем смазки со стабилизацией температуры, холодильных устройств в смазочно-охлаждающей системе и т.п.

При обработке особо точных деталей П. С. Устанавливают в помещении с постоянной температурой. Для устранения вибраций (особенно при большой частоте вращения шпинделей) вращающиеся части П. С. Подвергаются тщательной динамической балансировке (См. Балансировка). Электродвигатели и насосы устанавливают вне станины или на ней на особых эластичных подкладках, фундамент П. С. Виброизолированный (см. Виброизоляция). Тенденция развития П. С. Расширение номенклатуры и типоразмеров, освоение П. С. С числовым программным управлением, повышение ресурса работы и надёжности станков, оснащенных прецизионными отсчётно-измерительными приборами и самонастраивающимися системами (См. Самонастраивающаяся система) управления. Лит. Кучер И. М., Металлорежущие станки, 2 изд., Л., 1969.

Технологическая надежность станков, М., 1971. Металлорежущие станки, М., 1973, Б. В. Протопопов.