Карбамидные Смолы

(дибензопиррол, дифениленимин), ф-ла I, мол. М. 167,2. Бесцв. Кристаллы, т. Пл. 247-248 °С, т. Кип. 355 °С, 200°С/147 мм рт. Ст. Не раств. В воде, раств. В орг. Р-рителях. Р-римость в 100 мл этанола составляет 0,92 г (1,4°С), эфира 3,1 г (30 °С), бензола 5,3 г (50 °С), ацетона 11,1 г (30 °С). С пикриновой к-той образует соед. С т. Пл. 185-186°С, с тринитробензолом - с т. Пл. 166°С. К. - гетероароматич. Соед., ароматичность к-рого обусловлена наличием 14 p-эле..

То же, что мочевина. ..

(КФУ, карбамидформ, мочевино-формальдегидное удобрение, уреаформ), азотное удобрение пролонгированного (длительного) действия с пониж. Скоростью растворения в воде. КФУ получают конденсацией карбамида (мочевины) с формальдегидом (молярное соотношение от 1,3:1 до 2,5:1) при т-ре 30-100 °С. Готовый продукт содержит 38-40% общего азота, в т. Ч. 25-80% водорастворимого и до 5% влаги. Т. Разл. 110°С, т. Пл. 218-230 °С (с разл.). Доступность КФУ растениям характеризуется т. Наз. Индексом ..

(МФП, БТП, изошаум, базапор, термалон, фриполимер, аеролит, инсульспрей и др.), заливочные теплоизоляционные материалы на основе мочевино-формальдегидных смол. Последние для этих целей получают при молярном соотношении мочевина (карбамид). Формальдегид, равном 1 . (1,3-1,7). Сухой остаток смолы 67 b 2% по массе, h 0,18-0,70 Па. С (20 °С). Технология получения жидкой пены включает след. Стадии. Приготовление агента вспенивания-отверждения (водный р-р, содержащий 2-4% по массе ПАВ, напр., тр..