Твердые Смазки

порошкообразные или пленочные покрытия, наносимые на трущиеся металлич. Пов-сти для снижения износа и трения, предотвращения задира, заедания и схватывания. Т. Е. Применяют, как правило, в случаях, когда смазочные масла и пластичные смазки не обеспечивают нормальной работы механизмов из-за особо тяжелых условий их эксплуатации. При низких (от Ч70 до Ч 200 °С) или высоких (от 300 до 1000°С) т-рах, больших нагрузках (до 4000 МПа), в глубоком вакууме (до 1-10пПа), при высоком уровне радиации (доза до 10°. Гр), в запыленной атмосфере, а также при недопустимости утечки смазочного материала из узлов трения. Различают след. Группы Т. Е. Структурные смазки (неорг. В-ва со слоистой структурой кристаллич. Решетки либо низким сопротивлением сдвигу)-графит, дисульфиды Мо и W, BN, CuCl2, AgI, тальк, слюда, вермикуллит, известь, бентонитовые глины и др.

Протекторные мех. Смазки, образующие на трущихся пов-стях постепенно снашивающуюся пленку-мягкие металлы (In, Pb, Sn, Ca, Zn, Ag, Ba и т. Д.), полимеры (политетрафторэтилен, найлон, полиэтилен и др.). Твердые орг. Соед.-мыла, используемые самостоятельно либо образующиеся на пов-сти металла в результате его взаимодействияЧс жирными к-тами, воски, нек-рые пигменты (фталоцианины) и т. П. В-ва, образующие поверхностные пленки на трущихся пов-стях при их химической обработке,-сульфидные, хлоридные, фосфатные, оксидные и др. Т. Е. Наносят на трущиеся пов-сти плазменным напылением, натиранием тампонами, обдуванием аэрозолями (стойкость таких пленок невысока) либо введением структурных и протекторных смазок и мыл в жидкие масла или пластичные смазки.

Лучшие результаты дает нанесение на чистые фосфатир. Металлич. Пов-сти твердых смазочных покрытий (ТЭСПов) из суспензий порошкообразных смазок в р-рах связующих (эпоксидные, феноло- и моче-вино-формальдегидные, полисилоксановые и иные смолы) с послед. Удалением р-рителя и отверждением связующего при 20-200 °С. При этом образуется пленка толщиной 5-40 мкм. Среди Т. Е. Наиб. Распространены дисульфид молибдена, графит и политетрафторэтилен. Дисульфид молибдена-мягкий порошок серого цвета, содержащий 99,0-99,8% MoS2. Применяют прир. Продукт (из молибденита), а также синтетический (получают действием Na2S или паров S на молибден либо МоО 3). Термически стабилен. На воздухе до 300-400 °С, в вакууме и инертных газах до 1000-1500 °С.

Не раств. В воде, устойчив к действию масел, к-т, щелочей и больших доз радиации. В определенных условиях (при взаимод. С HNO3) легко окисляется. Графит термически стабилен на воздухе (до 400-600 °С). Устойчив к действию холодной и горячей воды и большинства кислот, окисляется при 600-700 °С. Чаще всего используют как наполнитель в пластичных смазках и в виде прессованных вкладышей для подшипников. Политетрафторэтилен (тефлон)-полимер мол. М. 20-30 тыс. Т. Пл. 300-320 °С. Имеет низкий коэф. Трения, весьма стабилен к агрессивным средам. Работоспособен в диапазоне температур от Ч200 до 300 °С. Недостатки. Плохая теплопроводность, низкая износостойкость и неспособность выдерживать нагрузки из-за высокой пластичности.

Лит. Брейтуэйт Е.-Р., Твердые смазочные материалы и антифрикционные покрытия, пер. С англ., М., 1967. Синицын В. В., Подбор и применение пластичных смазок, 2 изд., М., 1974. Его же, Пластичные смазки в СССР. Ассортимент. Справочник, М., 1979. А. В. Виленкин.