Валки прокатные

рабочий орган (инструмент) прокатного стана (См. Прокатный стан). В. П. Выполняется основная операция прокатки — деформация (обжатие) металла для придания ему требуемых размеров и формы. В. П. Состоят из трёх элементов (рис.). Бочки, двух шеек (цапф), приводного конца валка («трефа»). В. П. Делятся на листовые и сортовые. Листовые применяют для прокатки листов, полос и ленты. Бочка у этих валков цилиндрическая либо слегка выпуклая или вогнутая. Такие валки называют также гладкими. Сортовые служат для прокатки фасонного (сортового) металла (круглого и квадратного сечения, рельсов, двутавровых балок и др.). На поверхности бочки этих В. П. Делают углубления, соответствующие профилю прокатываемого металла. Эти углубления называют ручьями (ручьи двух В.

П. Образуют калибры), а В. П. — ручьевыми (калиброванными). Основные размеры В. П. (диаметр и длина бочки) зависят от сортамента прокатываемой продукции. Диаметр В. П. Для горячей прокатки составляет от 250—300 мм (прокатка проволоки) до 1000—1400 мм (прокатка блюмов и слябов). Для холодной прокатки применяют В. П. Диаметром от 5 мм (на 20-валковых станах при прокатке фольги) до 600 мм (на 4-валковых станах при прокатке тонких полос). В. П. Чугунные твёрдостью 35—45 единиц по Шору (изготавливаются отливкой в глиняные формы) наиболее дешёвые и применяются при горячей прокатке мягкой полосовой стали. Чугунные В. П. Твёрдостью 55—75 единиц по Шору (изготавливаются отливкой в металлической формы — кокили) — на листовых станах и чистовых клетях сортовых и проволочных станов.

Легированные (хромом, никелем, молибденом) чугунные В. П. Твёрдостью 40—70 единиц по Шору — на сортовых рельсобалочных и тонколистовых станах горячей прокатки. Стальные В. П. — на блюмингах, слябингах, обжимных клетях сортовых станов и на станах холодной прокатки. Рабочие В. П. Небольших многовалковых станов, а также станов для плющения проволоки из высокопрочных сталей изготовляют из керамических твёрдых сплавов типа карбида вольфрама (с добавкой кобальта). Износостойкость таких валков в 30—50 раз выше, чем стальных легированных. Износостойкие и прочные В. П. Для сортовой и листовой прокатки получают наплавкой их поверхности твёрдыми и сверхтвёрдыми сплавами. Изношенные В. П. Восстанавливают переточкой на вальцетокарных станках или перешлифовкой (валки листовых станов) на вальцешлифовальных станках.

Лит. Целиков А. И., Смирнов В. В., Прокатные станы, М., 1958. Королев А. А., Механическое оборудование прокатных цехов, 2 изд., М., 1965. П. И. Полухин. Прокатные валки листовые. 1 — бочка. 2 — шейки. 3 — приводной конец. 4 — прокатываемый металл (полоса)..